Contents [show]

Введение

Краткая история гидравлических систем

Глава 10

Заключение

 

Введение

Гидравлические технологии широко используются в различных подъемных устройствах во многих отраслях промышленности. К ним могут относиться: грузовые автомобили, горнодобывающая промышленность, строительство дорог, сельское хозяйство, автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, и это лишь некоторые из них.

Приложив небольшое усилие, гидравлическая система может развивать давление более 10,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм. Это помогает поднимать тяжелые грузы и выполнять напряженные задачи по доступной цене.

В этой электронной книге о гидравлическом блоке питания я расскажу обо всех жизненно важных аспектах этих систем. Я расскажу о принципах работы, компонентах, применении, устранении неполадок, производственном процессе, проверке качества, стоимости и будущем технологии гидравлических силовых агрегатов.

Независимо от того, являетесь ли вы новичком или экспертом, эта электронная книга предназначена для того, чтобы предоставить вам простую для понимания и исчерпывающую информацию о технологии гидравлического силового агрегата.

Прежде чем я расскажу об основных компонентах гидравлических агрегатов, давайте сделаем краткий обзор истории гидравлических технологий.

Краткая история гидравлических систем

История гидравлических систем восходит к 1646 году, когда Браз Паскаль выполнил первый гидростатический эксперимент.
Он использовал бочку Паскаля, чтобы исследовать влияние силы, приложенной к одной точке жидкости, и то, как она передается на другие участки замкнутой системы. Результатом его экспериментов стал научный закон/принцип, названный Закон Паскаля или принцип Паскаля.

Я объясню больше о законе/принципах Паскаля позже в этой электронной книге о гидравлическом блоке питания.

По 1795, Джозеф БрамаБританский механик применил закон Паскаля на практике, разработав первый гидравлический пресс. Гидравлический пресс получил название Брама пресс.

С тех пор был разработан ряд надежных машин, промышленного оборудования, прицепов, домкратов и т. д. для облегчения различных промышленных процессов. Возьмем, к примеру,Тракторы Фергюсон и гидравлические блоки питания.

Короче говоря, гидравлическая технология произвела революцию в мире. Мы зависим от него во многих приложениях, как и пневматические системы.

В рамках этой электронной книги я ограничу все обсуждения гидравлическими блоками питания.

Глава 1

Что такое гидравлический блок питания?

В этой главе я сосредоточусь на четырех основных аспектах:

  • Определение гидравлических агрегатов
  • Типы гидроагрегатов
  • Функции гидроагрегатов
  • Применение блоков питания

По сути, эта глава даст вам четкое представление о том, что представляют собой эти блоки питания. Основное внимание будет уделено основным элементам, которые отличают их от других гидравлических аксессуаров и оборудования.

Итак, начнем с определения, что это за оборудование:

1.1 Определение гидравлической силовой установки

Гидравлический насосный агрегат (ГНА) представляет собой совокупность взаимосвязанных компонентов, управляющих гидравлической энергией. Он является неотъемлемым компонентом большинства гидравлических систем.

Часть гидроагрегата. Источник изображения — Целевая гидравлика

A гидравлический Система — это любой компонент, использующий жидкость для генерации и передачи энергии из одной точки в другую внутри замкнутой системы. Эта сила может быть представлена ​​в виде линейное движение, сила или вращательное движение.
Это основано на законах Паскаля. Не волнуйтесь, вы поймете, как работает этот закон, когда я буду обсуждать принцип работы этих блоков питания.
Следовательно, всякий раз, когда вы ссылаетесь на гидравлические силовые агрегаты, это в основном система, которая создает давление или силу на основе вышеуказанных фундаментальных аспектов. Вы можете использовать их в приложениях, требующих систематического подъема тяжелых грузов.

Полностью собранный мини-гидравлический блок питания

Иногда блоки гидравлического насоса также могут называться гидравлическими силовыми агрегатами, гидравлическими силовыми агрегатами или гидравлическими силовыми агрегатами. Все они относятся к одному и тому же компоненту. Для выработки, передачи, распределения и управления этой энергией в HPU используются различные гидравлические компоненты.

Компоненты гидроагрегата

Они включают в себя:

  • Электрические или дизельные двигатели
  • Гидравлические клапаны
  • Резервуары
  • Гидравлические шестеренчатые насосы/li>
  • Всасывающие фильтры
  • Сапуны для заливки масла в гидравлические резервуары
  • Блоки центрального коллектора
  • Электрические системы управления, такие как пульт дистанционного управления с кнопками и беспроводной пульт дистанционного управления.

Именно эти части соединены между собой, образуя электрическую силовую установку, т. е. единый компонент. Другие силовые агрегаты могут иметь больше компонентов в зависимости от сложности конструкции.

Вы узнаете больше об этих компонентах в третьей главе.

Например, небольшая гидравлическая силовая установка может иметь меньше компонентов по сравнению с тяжелой подъемной техникой.
Причем это будет зависеть от конструкции гидросиловой установки. Вы узнаете о процессе проектирования в главе 2, а о процессе производства — в главе 7.
Сегодня мы используем блоки питания в самых разных областях, как в повседневной жизни, так и в ряде производственных процессов. Это в основном связано с:

  • Эффективность затрат
  • Высокая плотность передачи мощности
  • Надежность и безопасность
  • Гибкость в дизайне

Например, я уверен, что вы видели небольшой гидравлический домкрат, который поднимает тяжелые грузовики. Они используют небольшое количество гидравлической жидкости, передают огромное усилие, достаточное для подъема грузовика.

Трактор использует гидравлическую технологию для выгрузки содержимого на свой прицеп

Даже огромные автобусы и прицепы используют гидравлические тормозные системы. Имея все это в виду, мы можем перейти к классификации существующих типов блоков питания, доступных на рынке.

1.2 Тип гидравлического блока питания

На рынке представлено множество типов гидравлических агрегатов. Как вы узнаете позже из этой электронной книги о гидравлическом блоке питания, классификация может зависеть от конструкции, функции и размера блока питания.

Давайте начнем с:

Тип силовых агрегатов в зависимости от конструкции/дизайна

Во-первых, хочу отметить, что конструктивный проект будет определять основную функцию гидросистемы.
В целом, в этом разделе я познакомлю вас с двумя основными категориями:

  • Гидравлический силовой агрегат одностороннего действия
  • Гидравлический силовой агрегат двойного действия

Я подробнее остановлюсь на их функциях в этой главе, в разделе 1.3, но перед этим давайте кратко рассмотрим гидравлические цилиндры одинарного и двойного действия.
Гидравлические цилиндры одностороннего действия

In гидравлический одностороннего действия В цилиндрах гидравлическая жидкость воздействует только на один конец поршня. Поэтому, чтобы вернуть поршень в исходное положение (втягивание), цилиндр использует сжатый воздух, механическую пружину, маховое колесо или гравитационную нагрузку.

Иллюстрация гидроцилиндра одностороннего действия. Источник изображения — SlidePlayer

Гидравлические цилиндры двойного действия

A мощность двойного действия набивной блок - это место, где рабочая гидравлическая жидкость действует попеременно на два конца поршня. То есть он использует гидравлическую энергию для выдвижения и втягивания поршня.

Иллюстрация гидравлической системы двойного действия. Источник изображения — BillaVista.

Вы можете узнать больше о гидравлических цилиндрах одинарного и двойного действия из этого видео, любезно предоставленного Обучающими видеороликами по моделированию инженерных технологий.

Тип блоков питания на основе основных приложений

Это общий критерий классификации, по которому можно описать конкретное оборудование исходя из характера его применения.

Опять же, вы узнаете больше об этом, когда я буду обсуждать конкретные области применения гидравлических агрегатов в этой Главе 1, раздел 1.4.

Я перечислю все возможные варианты использования всех этих гидравлических систем.

Типы блоков питания в зависимости от размера

В большинстве случаев описание этого гидравлического оборудования на основе его размера или мощности является обычным явлением. По сути, критерии классификации описывают различные технические характеристики.

К основным общим характеристикам производительности относятся:

  • Расход
  • Рабочее давление
  • Объем бака
  • Мощность электродвигателя
  • Тип жидкости, т.е. минеральное масло HL или HLP

В этой электронной книге о гидравлическом силовом агрегате я сосредоточусь на четырех основных критериях:

1) Микроблоки питания

Гидравлические блоки питания Micro подходят для приложений с ограниченным пространством. Они мобильны из-за небольшого размера.

Микрогидравлический блок питания

Они компактны по размеру и доступны как одинарного, так и двойного действия. Благодаря их гибкости вы можете использовать их как одинарного, так и двойного действия без обязательного наличия соленоидного регулирующего клапана.

Все, что вам нужно сделать, это изменить направление движения двигателя. Такие микроагрегаты имеют двойные предохранительные клапаны, обеспечивающие отдельные возможности управления.

Кроме того, двойной обратный клапан снижает влияние шума и наведенного давления. Их емкость бака может варьироваться от 0.1 до 3 литров.

Для привода гидравлических насосов в микрогидравлическом блоке питания используются двигатели постоянного тока мощностью от 150 до 800 Вт.

Помните, что все эти характеристики могут различаться в зависимости от производителя.

2) Мини-блоки питания

Игровой автомат мини-гидравлические блоки питания подходят для мобильных приложений. Они немного крупнее микро блоки питания.

Для этих гидравлических агрегатов пространство никогда не является проблемой.

Мини-гидравлический блок питания

Из-за своего размера они также называются малыми гидравлическими агрегатами или малыми гидроагрегатами.

Они доступны в различных конфигурациях, таких как горизонтальная или вертикальная установка, с емкостью резервуара от 0.8 до 30 литров. Он использует двигатель постоянного тока мощностью от 0.8 кВт до 4.0 кВт или двигатель переменного тока мощностью от 0.75 кВт до 7.5 кВт. Напряжение двигателей постоянного тока составляет 12 В/24 В постоянного тока или 36 В/48 В постоянного тока, а напряжение двигателей переменного тока составляет 110 В/220 В/230 В/380 В/415 В переменного тока.

С развитием технологий появились портативные гидравлические силовые агрегаты с возможностью дистанционного управления.

3) Стандартные гидравлические блоки питания

Стандартные гидравлические агрегаты предназначены для работы на заводе. В основном они используются для промышленных целей.

Такие гидравлические силовые агрегаты создают огромную мощность и высокие скорости потока. Они могут выдерживать большие нагрузки в течение длительного периода времени.

Стандартный гидравлический блок питания

Емкость их бака составляет около 180 литров, при скорости потока около 100 литров в минуту. В большинстве случаев вы обнаружите, что мощность двигателя большинства стандартных гидравлических агрегатов составляет около 30 кВт.

4) Гидравлические силовые станции

Гидравлические силовые станции предназначены для конкретных применений. Они могут включать в себя очистку сточных вод, строительство и добычу полезных ископаемых, и это лишь некоторые из них.

Гидравлическая электростанция

В основном они доступны в индивидуальном дизайне для удовлетворения конкретных требований любого уникального приложения.

В целом, это основные типы гидравлических агрегатов, доступных на рынке. Как видите, с увеличением размеров увеличивается и их вместимость и мощность.

Далее я хочу познакомить вас с различными функциями гидравлических агрегатов. Это облегчит понимание того, что вы узнаете из главы 2 этой электронной книги.

1.3 Функция гидравлического силового агрегата

В этом разделе вы узнаете, как работают гидравлические агрегаты одинарного и двойного действия. Как правило, основное различие между ними заключается в силе, которая перемещает поршень с одного конца цилиндра на другой.

Вот все, что вам нужно знать о:

1.3.1 Гидравлический агрегат одинарного действия

В гидроцилиндре одностороннего действия рабочая жидкость поступает в цилиндр только в одном направлении. В результате он толкает поршень к противоположной стороне гидроцилиндра.

Поршень толкается гидравлической жидкостью к крайнему концу цилиндра.

Чтобы вернуть поршень в исходное положение, необходимо внешнее вмешательство, т. е. сила, которая вытолкнет поршень в исходное положение. Эта сила может быть в виде натяжения пружины, силы тяжести или сжатого воздуха.

Итак, если предположить, что ваш цилиндр одностороннего действия имеет пружину с одной стороны, вам следует ожидать;
Когда гидравлическая жидкость поступает в цилиндр, она оказывает давление на головку поршня, толкая ее в противоположном направлении. В результате пружина будет сжата между противоположной стороной поршня и цилиндром.

В процессе втягивания удерживающий клапан веса цилиндра (электромагнитный выпускной клапан) открывается, сбрасывая давление за счет гидравлической жидкости. В результате натяжение пружины (из-за сжатия) заставит поршень вернуться в исходное положение, выталкивая гидравлическую жидкость обратно в резервуар.

Пружина оказывает давление, когда гидравлическая жидкость выходит из цилиндра, тем самым возвращая поршень в исходное положение.

Обычно вы обнаружите, что эта система гидравлического привода одностороннего действия оснащена только одной трубкой гидравлического шланга, т. е. одной соединительной трубой для масла.

Они распространены в приложениях, где вес, сила тяжести или другая внешняя сила толкают цилиндр в направлении, противоположном направлению гидравлической жидкости.

Таким образом, эти системы могут работать только с силовым агрегатом одностороннего действия. Силовые агрегаты одностороннего действия идеально подходят для прицепов-самосвалов, самосвалов, гидравлических подъемников и т. д.

Гидравлический силовой агрегат одностороннего действия

Таким образом, гидравлический силовой агрегат одностороннего действия может обеспечить «мощность вверх, сила тяжести вниз», необходимую для работы любого цилиндра одностороннего действия.

Эти аксессуары популярны, поскольку их можно устанавливать в любом направлении, кроме того, они дешевы по сравнению с цилиндрами двойного действия.

1.3.2 Гидравлический агрегат двойного действия

Сначала я объясню вам, как гидроцилиндр двойного действия работает. Это системы, в которых гидравлические жидкости взаимозаменяемо действуют на оба конца поршня.

Первый ход цилиндра двойного действия – цилиндр открытия

В отличие от гидравлических цилиндров одинарного действия, которые работают по принципу «мощность больше, сила тяжести снижается», гидроцилиндр двойного действия обеспечивает «мощность больше, мощность меньше».

Как вы можете видеть на изображении выше, эти системы спроектированы с двумя шлангами для гидравлической жидкости, по которым жидкость поступает в крайние концы гидравлического цилиндра и выходит из него.

Изменение в гидрораспределителе приводит к запуску второго цилиндра закрытия хода.

Для некоторых применений, таких как снегоочистители и гидравлические прессы, гидравлические системы двойного действия являются идеальным выбором по следующим причинам.

Во-первых, можно не беспокоиться о наличии силы, достаточной для возврата поршня в исходное положение. Гидравлическая жидкость под давлением автоматически сделает это за вас.

Во-вторых, у них небольшой гидробак. Поэтому они являются идеальным выбором, когда доступное пространство ограничено.

В-третьих, уменьшается коррозия, так как шток смазывается жидкостью, протекающей по обоим концам гидроцилиндра. Это снижает вероятность износа.

Помимо этого, легко доступны цилиндры двойного действия. Таким образом, даже получить запасные части проще по сравнению с односторонним действием.

Таким образом, если у вас есть такая гидравлическая система, единственным вариантом является выбор гидроагрегата двойного действия. Это единственные аксессуары, которые могут управлять системой цилиндров двойного действия.

Гидравлический силовой агрегат двойного действия

В зависимости от технических характеристик ваших систем вы можете выбрать из широкого ассортимента гидравлических силовых агрегатов двойного действия с нужными характеристиками.

Помимо силовых агрегатов двойного и одностороннего действия, существуют определенные сложные приложения, для которых могут потребоваться усовершенствованные системы.

Вскоре я сделаю краткий обзор таких систем.

1.3.3 Другие

Как я уже говорил ранее, это силовые агрегаты, сочетающие в себе функции одинарного и двойного действия. Это приводит к более сложному приводному механизму и часто встречается в специализированных приложениях.

Хорошим примером являются гидростанции. Из-за сложных требований к производительности вы не можете полагаться только на силовой агрегат одностороннего или двойного действия.

Они спроектированы таким образом, чтобы направление движения или механизм могли удовлетворить практические потребности конкретного применения.

Теперь, когда вы знаете все основные типы гидравлических агрегатов и принцип их работы, мы можем сосредоточиться на конкретных областях применения этих систем.

Конечно, в главе 2 вы узнаете больше о том, как работает гидравлическая энергия и как создать эту мощность наиболее эффективным способом.

Это также будет включать в себя простые расчеты.

Но перед этим давайте сосредоточимся на:

1.4 Применение гидравлического силового агрегата

Независимо от того, работаете ли вы на ферме, в промышленности или в каком-либо другом производственном процессе, есть грузы, которые вы не сможете поднять без помощи машины.

Возьмем, к примеру, подъем тяжелых двигателей, сено или разгрузку грузовиков.

Как я уже говорил в предыдущих разделах, вы поймете, что гидравлические системы обеспечивают идеальное решение этой проблемы.

Для питания и управления этими гидравлическими системами нам нужны гидравлические силовые агрегаты и мини-блоки питания.

Я уверен, что вы видели, как самосвалы или мусоровозы загружают и разгружают предметы, поскольку процесс контролируется либо беспроводной пульт управления или нажатием кнопки/переключателя.

Это именно то, что делает блок питания. Он помогает в транспортировке, подъеме и распределении тяжелого оборудования с помощью гидравлической системы.

На самом деле, мы используем гидравлические технологии во многих отраслях, таких как сельское хозяйство, автомобилестроение, обрабатывающая промышленность, вывоз мусора, мобильная гидравлика и т.д.

Позвольте мне дать вам краткий обзор некоторых практических применений гидравлических агрегатов:

1.4.1 Сельскохозяйственное оборудование

Фермерам необходимо загружать и разгружать сельскохозяйственную технику, аксессуары и ресурсы на свои грузовики. Некоторые из этих предметов настолько тяжелые, что их невозможно поднять без помощи мощной гидравлической машины.

Это делает гидравлическая мощность самые подходящие машины для этой работы. Вот общие области применения гидравлических агрегатов:

1) Платформы для тюков и загрузчики тюков

Тюк сена тяжелый и огромный, поэтому вам нужна надежная машина, которая справится с этой задачей. Это основная причина, по которой фермеры покупают платформы для подборщиков, оснащенные подъемником для тюков сена.

Фермер использует гидравлический блок питания, чтобы поднять тюк сена.

В большинстве случаев пресс-подборщики оснащены гидравлическим силовым агрегатом двойного действия для прессования соломы. Помните, что такие гидравлические блоки питания совместимы только с гидравлическим подъемным оборудованием двойного действия.

2) Трактор

Трактор является примером сельскохозяйственной техники, использующей гидравлические системы. Внимательный взгляд на лучшие сельскохозяйственные тракторы указывает на широкое использование ряда силовых агрегатов.

Фермеры или операторы тракторов используют гидравлические блоки питания для работы или управления другими частями, такими как гидравлические подъемники трактора, гидравлические подъемники для навоза, сельскохозяйственный прицеп, снегоуборщик или экскаватор.

Сельскохозяйственный трактор поднимает прицеп с помощью гидравлической системы.

Как видно из приведенного выше примера, вам нужна небольшая мощная гидравлическая система для подъема тяжелого оборудования.
Как правило, гидравлические системы тракторов бывают самых разных конфигураций и конструкций. Например, гидравлический блок питания John Deere HP20 может отличаться от блока питания New Holland Tractors.

1.4.2 Автоматизация

Игровой автомат автоматизация в промышленности и на заводах зависят от гидравлический приводы. Кроме того, разработка оборудования с дистанционным управлением даже повысила производительность и оптимизировала производительность и производительность.

Ряд производителей в настоящее время внедряют беспроводные системы управления, такие как беспроводной пульт дистанционного управления прицепом-самосвалом.

С помощью автоматизированной гидравлической силовой установки вы можете управлять всеми системами в сталелитейной, пищевой, химической и станкостроительной промышленности.

Одним из таких примеров автоматизированной гидравлической системы является:

1) Гидравлическая система направления полосы

Гидравлические агрегаты идеально подходят для гидравлических систем направления полосы. Это связано с тем, что такое оборудование требует постоянного и устойчивого движения, которого можно добиться только с помощью небольшой гидравлической системы.

Гидравлическая система направления полосы. Источник изображения — MAXCESS

С помощью гидравлических агрегатов производители могут контролировать как процессы обработки, так и погрузочно-разгрузочные работы. Это предотвращает повреждение и изготовление несоответствующих форм.

1.4.3 Строительное оборудование

Строительные работы включают в себя подъем тяжелых грузов на большие расстояния, кроме того, перемещение строительных принадлежностей. Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством или дорожно-строительными работами, вам необходимо надежное, надежное и экономичное оборудование.

Я уверен, что вы видели, как большинство экскаваторов и кранов полагаются на гидравлические системы для выполнения большинства этих тяжелых задач. К ним относятся взрывные работы, перевозка бетона, смешивание песка и т. д.
Вот хороший пример:

1) Производство сборных железобетонных изделий

В ряде строительных процессов мы используем сборный железобетон так как это экономически выгодно, быстрее и проще в использовании. Для этого вам понадобится ряд аксессуаров, таких как гидравлические ковши и компрессоры.

Гидравлическая система заливки бетона

Для подачи бетона в корзины для заливки бетона вам потребуется гидравлический силовой агрегат двойного действия, особенно с четырехходовым трехпозиционным электромагнитным клапаном. Кроме того, для прессования бетона в многоразовые формы вам понадобятся гидравлические компрессоры.

Одним словом, все эти литейные машины для сборных железобетонных изделий должны точно контролироваться для достижения желаемого результата. Это делает гидроагрегаты с дистанционным управлением лучшим вариантом.

1.4.4 Гидравлический подъемник

Чтобы сделать транспорт и бытовые объекты доступными для инвалидов, они оборудованы гидравлическими подъемниками. Эти лифты также устанавливаются в жилых домах, автобусах, микроавтобусах и т. д.
К ним относятся;

1) Отключить подъемники и подъемники для инвалидных колясок

Гидравлический подъемник для инвалидных колясок является важным аксессуаром. Вы можете разместить их в жилых лифтах или фургонах.

Они позволяют и облегчают людям в инвалидных колясках доступ к этим объектам самостоятельно.

Фургоны для инвалидов

Чтобы сделать это движение более удобным, установлены мини-гидравлические блоки питания, которые помогают управлять лифтами для инвалидов или фургонами для инвалидных колясок.

Лифт, предназначенный для инвалидов

Помните, в некоторых штатах установка гидравлических подъемников для инвалидов осуществляется в соответствии с различными законами. Хорошим примером является Закон об американцах-инвалидах 1990 г.

Еще одним незаменимым аксессуаром является:

2) Лифт багажника

Игровой автомат лифт задней двери, также называемый доклевеллером, представляет собой гидравлическое подъемное устройство, установленное на большинстве фургонов / грузовиков, которые перевозят и разгружают тяжелые грузы. В основном они предназначены для управления процессом погрузочно-разгрузочных работ. Хорошим примером является подъемник для грузовиков.

Грузовик с подъемником задней двери

Эти подъемные ворота для грузовиков могут использовать гидравлические силовые агрегаты с ручным или дистанционным управлением. Благодаря этому вы можете легко поднимать или опускать ворота подъемника грузовика, тем самым легко загружая и разгружая грузовик.

Подъемник задней двери в основном установлен на большинстве грузовиков, используемых для крупных поставок, таких как производственные компании, поставляющие товары и продукты.
В гаражах и центральных деловых районах, где парковочное место ограничено, парковочная система всегда является лучшей альтернативой.

3) автомобильный подъемник; Парковочная система

Машины тяжелые, поэтому мы не можем поднять их без помощи машины. Единственная экономически эффективная машина, на которую вы можете положиться, — это гидравлическая система подъема автомобиля.

Нажав кнопку или приложив небольшое усилие, можно поднять автомобиль весом более 2 тонн.

Эти системы парковки автомобилей выполнены в виде элеватора или штабеля. То есть, как только автомобиль подъезжает к подъемной платформе, автоматизированная система парковки поднимает автомобиль и ставит его на свой «слот или полку».

Гидравлическая система парковки автомобиля

В автоматизированной парковке используется гидроагрегат для перемещения автомобиля на парковочную полку и обратно. Это компактная система управления парковкой автомобилей, которая внедряется в большинстве развитых стран. Другое распространенное применение гидравлических блоков питания:

4) Ножничный подъемник платформы

Это важный аксессуар, который необходим механикам в их повседневной жизни. Например, есть автомобили с очень маленьким клиренсом, что делает практически невозможным проведение каких-либо работ по техническому обслуживанию.

В таких ситуациях вам понадобится вилочный погрузчик, гидравлический подъемный стол или воздушные рабочие платформы. Это в основном подъемный стол, который использует ножничный механизм, опускайте или поднимайте тяжелые грузы.

Гидравлический ножничный подъемный стол состоит из следующих основных компонентов:

  • Платформа
  • Основание, ножницы
  • Гидравлический цилиндр
  • Система гидравлических силовых агрегатов
  • Электрические компоненты

Для обеспечения движения этих гидравлических подъемников мы используем мини-гидравлические блоки питания. Поэтому по нажатию кнопки ножничная платформа автоматически поднимает вес.

Гидравлический ножничный подъемный стол

Ножничная платформа имеет простой принцип работы., таким образом, вам не нужно проходить какое-либо специальное обучение для работы с ним.

5) Гидравлические лифты: механизмы опрокидывания под полом; Грузовой лифт

Гидравлические лифты используйте гидравлические силовые агрегаты, чтобы управлять его движением вверх и вниз по высоким зданиям высотой примерно в пять-шесть этажей. Они доступны в различных вариантах с широким компоненты гидравлического лифта, в зависимости от сложности его конструкции.

Различные типы гидравлических лифтов

Владельцы зданий могут выбрать один из следующих гидравлических подъемников:

  • Гидравлический лифт с отверстием
  • Безотверстный гидравлический лифт
  • Канатный гидравлический подъемник

Гидравлические лифтовые системы распространены в большинстве приложений, поскольку они дешевле тяговых агрегатов, не требуют усиления и безопасности. Как правило, эти гидравлические подъемники облегчают перемещение с разных этажей в высоких зданиях, а также перевозку тяжелых грузов.

6) Гидравлические доклевеллеры

Гидравлические погрузочные доки играют неотъемлемую роль в любой судоходной деятельности, когда речь идет о погрузке и разгрузке продукции. Они повышают эффективность передачи продукта.
С помощью гидравлических блоков питания вы можете легко загружать и разгружать предметы, нажимая кнопку или используя систему дистанционного управления.

Гидравлический доклевеллер

Этот аксессуар помогает достичь желаемого уровня дока или грузовика, ускоряя процесс погрузки и разгрузки.

Полное оборудование гидравлического погрузочного дока может состоять из следующих основных частей: бамперы, доклевеллер, док-подъемник, док-уплотнители, доковый замок, доковый фонарь, световой индикатор и программное обеспечение для погрузочного дока.

Помимо этого, еще одним ключевым применением гидравлического силового агрегата является:

1.4.5 Промышленный процесс

Промышленный производственный процесс включает в себя подъем и перенос широкого спектра оборудования и аксессуаров. Некоторые продукты являются не только тяжелыми, но и хрупкими, что требует последовательного и стабильного подъемного механизма.

Это делает гидравлические системы идеальным выбором для этих приложений, особенно те, которые используют гидравлический блок питания для управления движением.

Хорошим примером является конвейер с гидравлическим подъемом или конвейер с гидравлическим подъемом.

Гидравлическая конвейерная система

В общем, гидравлическая конвейерная система — это надежное оборудование, которое можно использовать даже в ситуациях, когда нагрузка должна соответствовать разным конвейерным лентам.

С гидравлическими конвейерами вам не нужна рабочая сила для перемещения грузов с одного места на более высокое место. Следовательно, это повышает эффективность процесса обработки материалов, снижает трудозатраты, защищает предметы от ударов и снижает ненужные расходы.

1.4.6 Оборудование для пищевой промышленности

Пищевая и перерабатывающая промышленность также выиграли от гидравлической технологии. На многих машинах используется поршневой гидравлический привод.

Некоторые из этих машин включают в себя:

1) Оборудование для переработки мяса

Эти машины стали популярными в недавнем прошлом, особенно в связи с растущим спросом на переработанное мясо. К ним относятся: мясорубки, машины для нарезки и перемешивания мяса, мясорубки для замороженных продуктов и машины для набивки колбасных изделий.

Во всех этих машинах вам понадобится силовой пакт для управления их работой.

2) Оборудование для переработки морепродуктов

Для обработки морепродуктов требуется гигиеничное и надежное оборудование, чтобы избежать ненужных потерь. На протяжении многих лет гидравлические машины гарантировали большой успех и высокое качество обработки морепродуктов.
Примеры гидравлического оборудования для обработки морепродуктов включают компактор морепродуктов и машину для упаковки моллюсков, многоголовочные весы, очиститель буев и т. д.

1.4.7 Мобильная гидравлика

Во многих мобильных гидравлических системах используются либо микроагрегаты, либо мини-блоки. Это связано с их небольшими размерами. Примеры мобильной гидравлики включают следующее:

1) Гидравлический домкрат

Существует широкий спектр гидравлические домкраты для различных применений и размеров. Независимо от того, являетесь ли вы владельцем автомобиля, мотоцикла или лодки, вам понадобится либо гидравлический домкрат для бутылок, либо гидравлический напольный домкрат.

Они доступны в широком диапазоне размеров и форм. Эти гидравлические домкраты оснащены соответствующими силовыми агрегатами для более быстрого подъема тяжелых грузов.

Использование гидравлического домкрата (стойки прицепа) для подъема прицепа

С развитием технологий вы найдете автоматические гидравлические домкраты. То есть вы будете использовать пульт дистанционного управления, чтобы поднять вес.

2) Комплект гидравлического хранилища

A кровать с гидравлическим хранилищем Функция дает вам возможность поднять постельное белье и использовать пространство под ним для хранения других предметов. Вам не нужно нести весь этот тяжелый вес.

Кровать с гидравлическим отсеком для хранения

Хорошо, что некоторые складские кровати оснащены гидравлическими силовыми агрегатами. Это облегчает подъем постельных принадлежностей нажатием кнопки или с помощью пульта дистанционного управления.

На самом деле, складская кровать с гидравлическим подъемником распространена в большинстве домов из-за дополнительного места, которое вы можете использовать для безопасного хранения своих ценностей.

1.4.8 Мельничное оборудование

Фрезерование является обычным производственным процессом. Независимо от того, работаете ли вы в бумажной или металлургической промышленности, вам понадобится гидравлический станок для производства желаемого изделия.
Возьмем, к примеру;

1) Машины бумажной фабрики

В ряде бумагоделательных машин используются гидравлические системы для переработки древесины в готовую продукцию (бумагу). Даже компании по производству бумаги, перерабатывающие использованную бумагу, по-прежнему зависят от гидравлического механизма.

Это связано с их способностью сокращать отходы, достигать желаемой гибкости и способности адаптировать их к потребностям рынка.

Оборудование бумажной фабрики

С помощью гидравлических силовых станций они могут интегрировать интеллектуальные системы управления осями для получения наилучшей целлюлозы и бумаги. Это позволяет автоматизировать весь процесс, тем самым сокращая эксплуатационные расходы и максимизируя прибыль.

Бумагофрезерный станок с гидравлическим приводом как одинарного, так и двойного действия.

Помимо этого, ламинирование бумаги также является обычной практикой в ​​современных производственных процессах. Чтобы получить наилучший результат, оборудование для ламинирования пленки требует точного и последовательного движения, что делает гидравлические системы лучшим вариантом.

2) Машины прокатного стана

Формовка металла требует много энергии и сил. Неважно, используете ли вы холодное или горячее прокатное оборудование.

Чтобы получить согласованные формы и конструкции в процессе прокатки на сталелитейном заводе, вам понадобится гидравлический силовой агрегат. Это поможет вам контролировать как систему подачи сырья, так и фрезерный станок.

Прокатно-фрезерный станок

Также вы можете использовать гидравлические системы, как для вертикально-фрезерного станка, так и для горизонтально-фрезерного станка.

1.4.9 Станки

Гидравлические станки облегчают работу, уменьшая количество фактической силы, которую вы используете для выполнения определенных задач. Одним из таких инструментов является гидравлический динамометрический ключ.

Гидравлический динамометрический ключ

Вы можете использовать этот гидравлический инструмент для затягивания или ослабления гаек. Преимущество гидравлического ключа в том, что вы применяете только заданный крутящий момент.

Это гарантирует, что резьба болта и гайки не будет повреждена из-за чрезмерной затяжки.

В качестве альтернативы вы также можете выбрать цифровой динамометрический ключ. Это незаменимый аксессуар, когда вам нужна высокая степень точности.

1.4.10 Морское оборудование

Для работы определенного морского оборудования необходимы лодочные гидроагрегаты. Эти силовые агрегаты обеспечивают необходимый гидравлический подъем, как и в случае других промышленных применений.

Лодочная гидроагрегатная установка

Эти силовые агрегаты бывают самых разных конструкций и конфигураций. Они доступны либо в DC12, либо в DC24 вольт.

Кроме того, вы найдете некоторые из них двойного действия. Конечно, это будет зависеть от конструкции вашего судового двигателя.

В большинстве случаев они создают гидравлическое давление, которое либо опускает, либо поднимает триммеры. У них есть соленоидные клапаны направление потока жидкости к системе рулевого управления лодки.

1.4.11 Погрузочно-разгрузочные работы

Погрузочно-разгрузочные работы — это деликатный процесс, для которого требуется тяжелая машина, способная поднимать тяжелые грузы. Обычно конструкция гидравлической машины зависит от типа нагрузки, с которой она будет работать.

Давайте рассмотрим несколько примеров инструментов для обработки материалов:

1) Металлический пресс-подборщик

Гидравлический металл пресс-подборщик представляет собой высокопроизводительное и не требующее особого обслуживания оборудование, подходящее для большинства операций по переработке. Они поставляются с легко управляемой гидравлической силовой установкой.

Пресс-подборщик металла

Эти пакетировочные машины для металлолома бывают разных размеров для широкого спектра применений. Например, небольшие уплотнители отходов подходят для применения в условиях ограниченного пространства.

Такие пресс-подборщики имеют либо микро, либо мини гидравлические агрегаты. Кроме того, бункерные прессы в основном оснащены гидравлическими системами двойного действия.

2) автомобиль Flattener или автомобиля дробилки

Прежде чем транспортировать автомобили для любого процесса переработки, вам необходимо автомобильная дробилка что уменьшит их размеры. То есть уменьшить большое тело до небольшого компактного твердого тела.

Это требует огромной силы, которую можно достичь только с помощью гидравлической системы. На самом деле, вы понимаете, что автомобильные дробилки представляют собой пакетировочные прессы с гидравлическим приводом.

Гидравлическая машина для дробления автомобилей

Во время процессов этот пакетировочный пресс для металлолома уплотнит автомобиль до небольшой формы, которую можно легко обрабатывать.

В зависимости от характера применения вы можете выбрать крупную автомобильную дробилку со стандартной гидравлической силовой установкой или мобильную дробилку с мини-гидравлической силовой установкой.

1.4.12 Гидравлические прессы

Существует широкий ассортимент портативных гидравлических машин. Это могут быть гидравлические резаки, прессы, станки для раскалывания бревен и т. д.

Как я указывал ранее, гидравлические системы снижают затраты на выполнение задач и трудозатраты. Давайте кратко рассмотрим различные гидравлические прессы.

Гидравлический резак

Гидравлические ножницы может резать сталь толщиной до ¼ дюйма. Такие ножницы имеют мини-гидравлические блоки питания.

Еще один гидравлический резак, который играет важную роль в чрезвычайных ситуациях, — это Jaws of Life. это популярный гидравлический спасательный инструмент вы можете использовать спасение жертв аварий из-под обломков автомобиля.

Гидравлические ножницы

В гидравлических спасательных инструментах используются микро- или мини-гидравлические силовые установки. Это дает точную и более быструю режущую способность.

2) Прессы

В современном производственном процессе, гидравлические прессы заменили механические прессы, особенно там, где требуется огромное усилие.

С помощью стандартного гидравлического агрегата или мини-гидравлического агрегата этот машинный пресс может удвоить производительность в большинстве производственных процессов.

Гидравлический пресс

Эти гидравлические прессы доступны в различных мощностях, которые варьируются от 5 тонн до более чем 200 тонн. Таким образом, вы можете выбирать от небольших гидравлических прессов до больших гидравлических прессов.

4) Гидравлический инструмент для зачистки кабеля

Гидравлический инструмент для зачистки кабеля является важным оборудованием в электротехнике. Большинство этих машин могут зачищать и резать электрические провода одновременно.

Гидравлическая машина для зачистки кабеля

Эта двойная функция делает их удобными и полезными при электромонтажных работах. Неважно, используете ли вы электрический кабель диаметром 1 или 45 мм.

Будучи портативной машиной, устройства для зачистки кабеля в основном поставляются с мини-гидравлической силовой установкой.

5) Машины для раскалывания бревен

Гидравлический дровокол — незаменимый аксессуар, который избавит вас от ненужных трудозатрат. С правильной машиной один человек может с комфортом дрова как для жилого, так и для коммерческого использования.

Гидравлический станок для колки бревен

Игровой автомат гидравлический дровокол поршень проталкивает бревно к неподвижному лезвию, которое раскалывает его. В качестве альтернативы вы можете найти другие конструкции, в которых бревно остается неподвижным, когда лезвие движется, чтобы расколоть бревно.

Вы можете выбрать электрический или газовый дровокол. Однако, если вам нужно что-то мобильное или портативное, лучшим вариантом будет газовый дровокол.

6) Промышленные тормозные системы

В промышленности у нас есть тяжелое оборудование, которое вам нужно будет остановить, чтобы завершить определенные операции. В зависимости от характера поставленной задачи может потребоваться резкое торможение или механизм плавного и мягкого торможения.

Гидравлическая тормозная система

Все это требует эффективной и надежной тормозной механизм. В зависимости от сложности тормозной системы вы можете выбрать следующие варианты:

  • Тормоза с гидравлическим давлением
  • Пружина применяется и освобождается гидравлически

Чтобы получить желаемый гидравлический механизм, вы будете использовать гидравлические силовые агрегаты, которые гарантируют быстрое торможение и втягивание.

8) Гидравлический зажим

Гидравлический зажимные машины бывают самых разных форм и дизайнов. Вы можете классифицировать их на основе типа цилиндра, например, поворотного действия, вертикального цилиндра или цилиндра с резьбовым корпусом.

Гидравлический зажим и вилочный погрузчик. Источник изображения — Direct Industry

Кроме того, они имеют различную зажимную способность, которая может варьироваться от 450 фунтов до 6,000 фунтов.

Вы можете выбрать гидравлический зажим одностороннего или двустороннего действия. Большинство этих цилиндров поставляются с мини-гидравлическим блоком питания.

1.4.13 Медицинское оборудование

Медицинская промышленность также извлекла выгоду из технологии гидравлического силового агрегата. Некоторые из ключевых разработок включают в себя:

1) Электрическая медицинская кровать

Игровой автомат регулируемая больница кровати обеспечивают один из лучших терапевтических результатов. Эти кровати могут медленно принимать необходимое положение.

Электрическая больничная койка

Эти кровати для пациентов распространены в отделениях интенсивной терапии. С помощью гидравлического силового агрегата врачи могут контролировать положение кровати.

Он может наклоняться под разными углами. То есть отрегулируйте матрац больничной койки так, чтобы пациенту было удобно.

Эта революционная технология помогает уменьшить легочные осложнения, обеспечить безопасность и, среди прочего, добиться необходимой латеральной терапии.

2) Подъемник пациента

A подъемник для пациентов помогает врачам переложить больного с больничной койки на кресло без помощи других сотрудников. Гидравлические подъемники для пациентов могут выдерживать большой вес пациента.

Он также поставляется с ремнями, которые безопасно и надежно удерживают пациента. Регулировать высоту лямок можно с помощью гидравлической системы.

Терпеливый лифт

В оборудовании для подъема пациентов используется мини- или микрогидравлический блок питания для перемещения стрелы оборудования вверх и вниз.

1.4.14 самосвальных прицепа

Гидравлические системы популярны в транспортной отрасли. Если вы ищете полуприцеп или самосвал, вы, скорее всего, будете полагаться на гидравлические системы для подъема тяжелого веса.

Прицеп-самосвал

Для работы с прицепом-самосвалом или прицепом-самосвалом вам понадобится гидравлический блок питания. Это может быть проводная или беспроводная гидравлическая система управления.

Очистка этих утилит прицепы использование гидравлического подъемного механизма экономически выгодно, быстро и надежно. Именно по этой причине прицепы-самосвалы с гидравлическим приводом стали идеальным выбором для большинства транспортных задач.

Грузовик 1.4.15

Существуют различные типы грузовиков, которые можно использовать для самых разных транспортных нужд. Выбор того или иного оборудования будет зависеть от конкретной задачи.
Хорошим примером является:

1) Снегоочиститель

A снегоуборочная машина помогает удалить снег или лед с поверхностей, особенно зимой. По сути, вам нужно установить снегоочиститель на транспортное средство, которое вы собираетесь использовать для этой задачи.

Снежный плуг

Эти снегоочистители бывают разных форм и размеров в зависимости от количества снега, которое вы хотите убрать с дороги.

Для управления снегоуборочными машинами вы будете использовать гидравлический блок питания система. Вы будете использовать гидравлический рычаг для перемещения лезвия вверх и вниз, влево и вправо.

Другие грузовики оснащены беспроводным управлением гидравлическим блоком питания, с помощью которого можно поднимать и опускать снегоочиститель.

2) Сервисные краны

Гидравлические сервисные краны доступны в широком диапазоне форм и размеров. В зависимости от конструкции эти краны могут иметь мини- или стандартные гидравлические силовые агрегаты, которые комплектуются 3 клапанами двойного действия для управления 2 гидроцилиндрами двойного действия и 1 гидромотором.

Крановая система

Конструкция гидравлической системы сервисного крана будет зависеть от его грузоподъемности, которая может варьироваться от 2,000 фунтов до более чем 8,000 фунтов.

3) Воздушные подъемники

Принцип работы воздушных подъемников такой же, как и у ножничных подъемников. Они имеют гидравлические силовые агрегаты одинарного или двойного действия.

Кроме того, доступны дистанционно управляемые воздушные подъемники.

1.4.16 Испытательное оборудование

В целом, вы можете выбрать одностороннюю поршневую машину для статических испытаний или поршневую конструкцию двойного действия для испытаний на усталость.

Гидравлическая испытательная машина

Вы можете использовать гидравлические испытательные машины, также называемые универсальными испытательными машинами, для изучения различных свойств металлов и металлических компонентов. Это связано с тем, что проверка таких свойств требует огромной силы, которую можно достичь только с помощью гидравлических систем.

Компоненты гидравлической испытательной машины

Некоторые из наиболее распространенных гидравлических испытательных машин включают в себя:

  • Машина для испытания на растяжение
  • Твердомер
  • Машина для испытания на удар
  • Машина для испытаний на кручение
  • Машина для испытания пружин
  • Машина для испытаний на ползучесть

Каждое оборудование для гидравлических испытаний имеет гидравлическую силовую установку, которая помогает контролировать процесс измерения. Это обеспечивает постоянный и точный эффект нагрузки, облегчая выполнение необходимых измерений.

1.4.17 Другое применение гидравлических агрегатов

До сих пор я обсуждал все возможные области применения гидравлических систем. Это просто, любое оборудование с гидравлическим приводом требует гидравлического силового агрегата.
Силовой агрегат помогает управлять движением гидравлической системы. Помимо различных примеров, которые я перечислил выше, другие приложения включают в себя:

  • Аппараты для термической плавки пластиковых труб
  • Рулевые механизмы
  • Системы трансмиссии
  • Гидравлический двигатель
  • Гидравлический ключ
  • Гидравлический блокиратор дорог
  • Парковочные барьеры
  • Тормозные системы автомобилей
  • Гидравлический обжимной станок

Как видите, гидравлические силовые агрегаты — это полезные аксессуары, которые можно использовать для самых разных целей. Для оптимальной работы вам необходимо выбрать гидравлический аксессуар, соответствующий конкретным требованиям поставленной задачи.
На протяжении всей этой главы я знакомил вас с концепцией гидравлических агрегатов. Я считаю, что вы можете определить блок питания, классифицировать различные типы блоков питания, указать их функции и перечислить различные области применения.
Но как работает блок питания?
Утверждения, что принцип работы основан только на законе/принципе Паскаля, недостаточно.
Есть и другие концепции, которые вам нужно понять, и это именно то, что я собираюсь объяснить в главе 2 этой электронной книги о гидравлическом блоке питания.

Глава 2

Как работает гидравлический блок питания

В главе 2 этой электронной книги о гидравлическом блоке питания я сосредоточусь на двух основных областях:

1) Что такое гидравлическая мощность?
Вы узнаете больше о законе Паскаля (упомянутом в главе 1) и о том, как его можно применять в гидравлических системах. Я также познакомлю вас с основными уравнениями гидравлики, а также наглядными примерами этой концепции. Эти знания помогут вам понять следующий раздел, который будет;
2) Как создать гидравлическую энергию
В этом разделе вы узнаете об основных частях, создающих гидравлическую энергию, включая силовую часть, часть управления, резервуар и секцию привода. Это будет обзор различных компонентов гидравлических силовых агрегатов. Я подробно рассмотрю эти части в главе 3.
Во-первых, позвольте мне объяснить, что такое гидравлическая мощность.

2.1 Что такое гидравлическая мощность?

В гидроагрегатах термин «гидравлическая мощность” относится к процессу, при котором система взаимосвязанных труб с жидкостями под давлением может генерировать, контролировать и передавать механическую энергию из одной точки в другую.
Это позволяет выполнять определенные задачи, такие как подъем предметов, взрыв камней в случае экскаваторов, тормозные системы автомобилей и т. д.

Гидравлическая тормозная система автомобилей

Я знаю, вам интересно, как это вообще возможно.
Не волнуйся, я объясню.
Во-первых, гидравлическая мощность зависит от Законы физики впервые исследовал Блез Паскаль. Паскаль был французским математиком, физиком и религиозным философом.
В своих экспериментах Паскаль пришел к выводу, что: «Давление, приложенное к замкнутой несжимаемой жидкости в любой точке, передается без уменьшения по всей жидкости во всех направлениях и действует на каждую часть ограничивающего сосуда под прямым углом к ​​его внутренним поверхностям и одинаково на равных площадях. ” Источник:Машинные смазки.
Это стало законом Паскаля или принципом Паскаля, который управляет проектированием и строительством гидравлических систем, которые мы используем сегодня. В результате Паскаль (Па) стал Единица СИ для давления.

Как видите, давление в 100 бар равномерно распределяется во всех направлениях внутри шкафа.

Основываясь на этом законе, мы можем вывести ряд гидравлических уравнений, которые можно использовать для анализа и проектирования гидравлических систем. Но сначала давайте проанализируем связь между законом Паскаля и гидравликой.

1) Гидравлические системы питания против закона Паскаля

Гидравлические системы используют несжимаемые жидкости для передачи усилий из одной точки в другую. Эта жидкость всегда находится в замкнутой системе, тем самым подчиняясь закону Паскаля.
Поэтому любое изменение давления в одной точке этой жидкости будет передаваться на всю систему жидкости.
Инженеров, занимающихся производством гидроагрегатов, представляет интерес то, во сколько раз можно увеличить силу, вызывающую изменение давления (противоположная сторона гидравлического цилиндра).
Вы обнаружите, что маленькому поршню потребуется небольшое усилие, чтобы поднять большой груз в большом поршне.

Малая сила, поднимающая большой вес

Это подводит нас к важной концепции механического преимущества (МА) всей системы. Мы получаем МА, разделив расстояние, на котором приложена сила, на расстояние, на которое переместилась нагрузка.
Короче говоря, вы обнаружите, что закон Паскаля позволяет умножать силы.
На самом деле, мы ожидаем, что эти физические переменные изменятся именно так.

Как изменяется физическая переменная в гидравлической системе

Как видите, выше приведено несколько уравнений. Поэтому для целей проектирования рассмотрим уравнения гидравлики, основанные на законах Паскаля.

2) Гидравлические уравнения

В механике жидкости основное уравнение, описывающее работу гидравлических силовых агрегатов, выглядит следующим образом:
«П=Ф2/А2=Ф1/А1»,
По сути, это иллюстрирует, как гидравлическая жидкость передает мощность в закрытой системе. В этой базовой гидравлической формуле буквы обозначают три физические величины: «P» — давление; «F» для силы и «A» для площади.
Если вы хотите подробно проанализировать принцип работы гидравлической энергии, вам необходимо рассмотреть другие аспекты, такие как вязкость жидкости, сохранение энергии и т. д. Перейдите по этой ссылке для практической иллюстрации гидродинамические расчеты.
Далее вы узнаете реальный процесс создания гидравлической силы.

2.2 Как создать гидравлическую энергию?

Гидравлический силовой агрегат имеет широкий набор компонентов, которые помогают вырабатывать необходимое количество энергии или силы для выполнения конкретной задачи.
Количество компонентов в любом система гидравлического привода будет зависеть от сложности его конструкции и конкретного применения.
Как правило, для создания гидравлической энергии ваши системы должны иметь следующие четыре основных компонента:

  • Силовая часть; это основной источник гидравлической системы.
  • раздел управления; он контролирует как соотношение, так и направление масла.
  • Резервуар; хранит гидравлическое масло
  • привод; преобразует гидравлическую мощность в полезную механическую работу

Вы можете увидеть, как эти системы связаны между собой на рисунке ниже:

Блок-схема, показывающая основные компоненты гидравлической системы.

Имея это в виду, давайте продолжим описание того, как вы можете генерировать гидравлическую энергию.

1) Производство гидравлической энергии

Во-первых, процесс начинается с силовой части. Здесь насос приводится в действие первичным двигателем.
Первичным двигателем может быть дизельный двигатель, электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания. На этом этапе первичный двигатель поможет преобразовать механическую энергию в энергию жидкости.
Первичный двигатель и гидравлический насос соединены друг с другом через вал. Когда вал вращается, он приводит в движение выходной вал шестеренчатого насоса.
Это приведет к разности давлений между входом и выходом насоса. То есть давление на входе будет выше, чем давление на выходе.
В результате гидравлическая жидкость начнет поступать из резервуара в секцию управления. Эта гидравлическая жидкость проходит через сетчатый фильтр перед подачей в гидравлический насос.

Гидравлические жидкости, поступающие из резервуара в секцию управления

Помните, что гидравлическая мощность зависит как от потока масла, так и от давления. Два создаются в гидравлическом насосе.
Насос нагнетает гидравлическую жидкость через клапаны, которые закрываются и открываются в зависимости от уровня давления в системе.
Гидравлические контуры имеют широкий диапазон клапанов, которые помогают контролировать поток жидкости, таких как главный предохранительный клапан, односторонний клапан и 3-позиционный, 4-ходовой клапан с ручным управлением.
Главный предохранительный клапан защищает гидравлический насос в случае любого обратного давления. В случае противодавления гидравлическая жидкость будет течь обратно в резервуар (бак).
Иногда вы обнаружите, что некоторые гидравлические системы имеют очень много клапанов. Это будет зависеть от сложности гидравлической системы.
Конечно, в основном это секция управления гидравлической системой. Давайте кратко рассмотрим этот раздел.

2) Компоненты секции гидравлического управления

В зависимости от конструкции системы она может иметь:

  • Клапанные клапаны
  • Накладные клапаны
  • Блок центрального коллектора
  • Многоуровневый коллекторный блок
  • Соленоидный клапан
  • Дроссельный клапан

Секция управления гидравлической силовой установкой

Опять же, когда гидравлический контур находится в нейтральном положении (когда гидравлическая жидкость не поступает в цилиндр), жидкость будет течь обратно в резервуар через нейтральный контур.
Когда система активирована (от клапана с ручным управлением), гидравлическая жидкость будет поступать по трубам к цилиндру. Это создаст давление, которое заставит поршень двигаться в противоположном направлении.
То есть он будет перемещать поршень вниз. Предположим, что гидравлическая жидкость поступает в цилиндр через верхнюю часть.
В результате гидравлическая жидкость в нижней части поршня будет вытеснена из гидроцилиндра. Он будет течь по трубам обратно в резервуар.
Это связано с повышением давления.
В следующем цикле гидравлическая жидкость от насоса перетечет на противоположную сторону цилиндра (где поршень двигался в первом цикле). Это толкает поршень вверх, и жидкость в другой части цилиндра выталкивается из цилиндра обратно в бак.
Это приведет к движению поршня вверх и вниз, создавая гидравлическую энергию, основанную на законах Паскаля.
В цилиндре, гидравлические приводы преобразование гидравлической энергии в механическую энергию, т.е. линейное движение.
Вот как вы можете создать гидравлическую энергию.
Однако, прежде чем я закончу этот раздел, давайте рассмотрим некоторые аспекты гидравлической энергии.

2.3 Плотность гидравлической мощности

Гидравлические системы имеют высокую удельную мощность. Таким образом, проектировщики системы могут устанавливать как насосы, так и приводы в любом удобном месте.
Вы обнаружите, что гидравлические насосы имеют удельную мощность в десять раз больше, чем у электродвигателя.
Для расчета гидравлической мощности можно использовать следующую формулу:
Теоретическая мощность
Гидравлическая мощность (Вт) = Давление (Па) × Расход (м^3/с)
На этом этапе вы можете объяснить, как генерировать гидравлическую энергию.
До сих пор я упомянул ряд компонентов гидравлической силовой установки, особенно в этой главе. Поэтому будет уместно, если мы обсудим все эти компоненты гидравлической системы.
Это то, что я собираюсь сделать в третьей главе.

Глава 3

Компоненты гидроагрегата

В этой главе рассматриваются все основные компоненты гидравлических агрегатов.

Основное внимание будет уделено как принципу работы, так и требуемой спецификации каждого компонента.
По сути, гидравлический силовой агрегат представляет собой сборку следующих основных секций:

  • Резервуар (танк)
  • Насос
  • Электрический двигатель
  • Привод
  • Трубопроводная система
  • ЛАМПЫ
  • Блоки гидравлического коллектора
Количество компонентов в любом гидроагрегате может варьироваться в зависимости от сложности системы. Как правило, все это зависит от конкретных применений силового агрегата.
Вы можете оценить эти два изображения, чтобы иметь представление о том, что я собираюсь обсудить в этом разделе.

Гидравлический силовой агрегат после сборки всех компонентов

Различные компоненты гидроагрегата перед сборкой.

Я сделаю всю дискуссию простой и понятной. Это связано с тем, что вам необходимо оценить каждый компонент перед покупкой гидравлического силового агрегата.

3.1 Электродвигатели переменного и постоянного тока

An электрический двигатель электромеханическое устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую. То есть он преобразует электрическую энергию в магнитную энергию, а затем во вращательную силу.
В целом, двигатели классифицируются по трем основным категориям:
1. Двигатели постоянного тока
Электродвигатели в эту категорию включают: параллельные двигатели, двигатели с независимым возбуждением, серийные двигатели, двигатели постоянного тока с постоянными магнитами и комбинированные двигатели.
2. Двигатели переменного тока
К таким электродвигателям относятся асинхронные и синхронные двигатели. Асинхронные двигатели далее классифицируются как однофазные асинхронные двигатели или трехфазные асинхронные двигатели.
3. другие
Примеры двигателей в этой категории включают: шаговые двигатели, бесщеточные двигатели постоянного тока, гистерезисные двигатели, реактивные двигатели и универсальные двигатели.
В этой электронной книге о гидравлическом блоке питания я сосредоточусь на двигателях переменного и постоянного тока.
В гидравлическом контуре электродвигатели преобразуют электрическую энергию во вращательное усилие, которое приводит в движение шестерню насоса. Вы узнаете больше о шестернях насоса в разделе 3.2 этой главы.
А пока давайте сосредоточимся на различных типах двигателей в контурах гидравлических силовых агрегатов.

3.1.1 Двигатели постоянного тока

Электрические двигатели постоянного тока преобразуют постоянный ток в механическую энергию вращения. Эти двигатели используют прямой источник питания, напряжение которого может варьироваться от 12 В постоянного тока, 24 В постоянного тока, 48 В постоянного тока или 96 В постоянного тока; в зависимости от конструктивной спецификации гидроагрегата.

Полностью собранный двигатель постоянного тока

Эти двигатели распространены в большинстве микро- или мини-гидравлических агрегатов. Это связано с тем, что источник питания постоянного тока является портативным, что делает его идеальным выбором для мобильного переносного гидравлического оборудования.
Вы обнаружите, что большинство людей выбирают DC гидравлические блоки питания.

1) Как работают двигатели постоянного тока

Эти двигатели имеют следующие основные части:

  • Статор, создающий магнитное поле. Для большинства портативных устройств статор представляет собой постоянный магнит.
  • Якорь (в данном случае также называемый ротором), который подключается к источнику питания постоянного тока через кольца коммутатора. Это катушка, которая проводит электрическую энергию.

Когда ток течет через катушку, индуцируется электромагнитная сила. Это заставляет катушку вращаться. Конечно, это согласно Закон Лоренца.
Когда катушка перпендикулярна магнитному потоку, крутящий момент будет равен нулю. Поэтому для обеспечения бесперебойной работы витков проводника должно быть больше.
На практике двигатель постоянного тока имеет больше контуров ротора с разными парами коммутаторов. Петли арматуры всегда находятся в пазу высокопроницаемых стальных слоев.
Для больших двигателей постоянного тока, которые обычно используются в больших гидравлических системах, производители электродвигателей используют электромагниты вместо постоянных магнитов.
То есть катушка возбуждения электромагнита питается от источника постоянного тока, питающего якорь. В зависимости от типа подключения у вас будет шунтирующий или последовательный двигатель постоянного тока.
Сложность конструкции будет зависеть от типа нагрузки, которую должен приводить в действие двигатель. В случае с гидравлическими блоками питания у нас есть гидравлический насос в качестве нагрузки.

2) Зачем использовать двигатели постоянного тока в гидравлических насосах?

Вот некоторые из причин, по которым двигатели постоянного тока широко используются в насосах:

  • Двигатели постоянного тока имеют регулируемую скорость
  • Имеют высокий пусковой момент
  • Двигатели постоянного тока имеют хорошую переходную характеристику
  • Высокая эффективность и удельная мощность
  • Меньше обслуживания
  • Простая и компактная конструкция
  • Улучшенные тепловые свойства и постоянное магнитное поле

В недавнем прошлом ряд производителей гидравлических силовых агрегатов внедрили двигатели постоянного тока с постоянными магнитами и бесщеточные двигатели для большинства применений насосов. Двигатели постоянного тока с щеточным возбуждением все еще широко используются в некоторых гидравлических системах.

3) Общие технические характеристики двигателей постоянного тока для гидравлических силовых агрегатов

Для целей спецификации двигателя постоянного тока необходимо учитывать следующие ключевые аспекты:

  • Напряжение (12 В/24 В постоянного тока)
  • Мощность (500 Вт-3 кВт)
  • Долг (С3)
  • Вращение двигателя: по часовой стрелке, против часовой стрелки или двунаправленное вращение
  • Скорость (3000 об/мин)
  • Защита от проникновения (IP54)
  • Вентилятор (до 3 кВт будет иметь вентилятор)

Вы можете перейти по этой ссылке, чтобы узнать больше о двигатели постоянного тока.

3.1.2 Двигатели переменного тока

Кроме того, вы также можете выбрать Гидравлические блоки питания переменного тока. В отличие от гидравлических блоков питания постоянного тока, в этом оборудовании используется переменный ток (AC).
Игровой автомат Двигатели переменного тока таковы, что они преобразуют переменную электрическую энергию во вращающуюся механическую энергию. Обычно при проектировании электродвигателей переменного тока необходимо учитывать напряжение переменного тока и частоту сети переменного тока.

Двигатель переменного тока

Эти два параметра могут варьироваться от одного региона к другому. Например, в Канаде бытовое напряжение составляет 120 В, 60 Гц, а в Соединенном Королевстве — 230 В, 50 Гц.
Вы видите разницу?
Короче говоря, прежде чем купить гидравлический блок питания переменного тока, вам необходимо подумать о питании от сети.
Теперь, когда вы узнали все важные аспекты двигателей постоянного тока, будет уместно узнать разницу между этими двумя двигателями.

1) Различия между двигателями переменного и постоянного тока

Вот основные различия между двигателями переменного и постоянного тока:

  • Источник власти

Двигатели переменного тока питаются от переменного тока (AC), а двигатели постоянного тока питаются от постоянного тока (DC).

  • Конструкция электродвигателей

Двигатели возбуждения постоянного тока имеют угольные щетки и коммутаторы, в то время как двигатели переменного тока не имеют угольных щеток.

  • Переменная скорость двигателя

Изменяя ток в обмотках якоря, можно легко управлять скоростью двигателя постоянного тока. С другой стороны, вы можете управлять скоростью двигателя переменного тока, только изменяя его частоту.
В большинстве двигателей переменного тока в промышленных установках используются частотно-регулируемые приводы (ЧРП).

2) Как работает двигатель переменного тока

Во многих гидравлических агрегатах переменного тока используются асинхронные двигатели. Наиболее распространенные типы асинхронных двигателей:

  • Трехфазные асинхронные двигатели переменного тока — требуется три фазы питания
  • Однофазные асинхронные двигатели переменного тока — требуется одна фаза питания

Асинхронные двигатели также называют асинхронными двигателями.

3) Синхронные двигатели переменного тока

Кроме того, вы также можете выбрать синхронный переменный ток мотор. В синхронном двигателе вращение вала синхронизировано с частотой питающего тока.
В синхронных двигателях магнитное поле создается током, проходящим через кольца sip. Обычно синхронные двигатели работают быстрее

4) Асинхронные двигатели переменного тока

Статор имеет катушки. При подаче переменного тока создается вращающееся магнитное поле.
Переменное магнитное поле будет индуцировать электричество в стержнях ротора из-за электромагнитной индукции. Поскольку стержни с током погружены в магнитное поле, возникает сила, вращающая ротор.
Именно этот вращающийся вал вы соедините с гидравлическим насосом.

5) Преимущества двигателей переменного тока

К основным преимуществам двигателей переменного тока относятся:

  • Высокая выходная мощность подходит для промышленного применения
  • Они дешевы в строительстве и обслуживании
  • Прочный и простой в обслуживании

6) Общие характеристики двигателя переменного тока

Прежде чем купить двигатель переменного тока, вам необходимо проверить следующие характеристики.

  • Напряжение (110В, 220В, 380В, 415В)
  • Мощность (370 Вт-7.5 кВт)
  • Частота (50 Гц, 60 Гц)
  • Обязанность (S1, S6)
  • Полюс (2 полюса 3000 об/мин, 4 полюса 1500 об/мин)
  • Пылевлагозащита (IP44, IP45)
  • Класс изоляции: B

Для получения дополнительной информации о двигателях переменного тока вы можете прочитать: Двигатели переменного тока: общие принципы работы.

3.2 Гидравлические насосы

A гидравлический насос Устройство, преобразующее механическую энергию двигателя (вращательное движение) в гидравлическую энергию. Выходной вал от электродвигателя соединен с валом гидронасоса.
При вращении насоса создается разница давлений между его входом и выходом. Эта разница давлений помогает насосу всасывать гидравлическую жидкость из бака.
Затем он проталкивает гидравлическую жидкость по трубам/трубам к частям гидроцилиндра или гидромотору. В этом разделе я сосредоточусь на следующих типах гидравлических насосов:

  • Шестеренные насосы
  • Поршневые насосы
  • Пластинчатые насосы

Как вы поймете в разделах 3.2.1, 3.2.2 и 3.2.3, эта классификация основана на конструкции этих насосов. В каждой категории я буду:

  • Объясните принцип работы насоса.
  • Список подкатегорий насосов
  • Назовите преимущества и недостатки

Эта информация поможет вам правильно выбрать насос для вашей гидравлической системы.

3.2.1 Гидравлический шестеренный насос

Игровой автомат гидравлические шестеренчатые насосы Он роторные объемные насосы которые используют зубчатые зацепления для перекачивания жидкостей.
Когда шестерни вращаются, они создают эффект всасывания на входе в насос, и жидкость всасывается в камеру насоса. Вращение направляет гидравлическую жидкость между зубьями шестерен и стенками насоса и, наконец, к выходу.

Гидравлический шестеренчатый насос. Источник изображения — CFX Berlin.

В большинстве случаев с электродвигателем соединен один вал редуктора. Таким образом, движение второй шестерни (ведомой шестерни) происходит по мере того, как другая шестерня (ведущая шестерня) входит в зацепление с ней при работе насоса.
Обычно, когда жидкость проходит через шестерни (от входа к выходу), ее объем уменьшается, вызывая повышение давления.

Полностью собранный гидравлический шестеренчатый насос

Некоторые из наиболее распространенных типов шестерен в этих насосах включают в себя:

  • Цилиндрические редукторы
  • Винтовые зубчатые колеса
  • Елочка

Шестерни типа «елочка» и косозубые шестерни в этих гидравлических насосах обеспечивают более плавный поток, чем прямозубые шестерни. Расход этих шестерен определяется рядом особенностей, таких как:

  • Размер объема между зубьями шестерни
  • Скорость вращения
  • Количество скользящего потока

1) Типы гидравлических шестеренных насосов

Существует два основных типа шестеренчатых насосов:

  • Насосы с внешним зацеплением

В этих передачах гидравлическая жидкость проходит через вход, затем в зубья и к внешней периферии вращающихся шестерен.

  • Насосы с внутренним зацеплением

Эти гидравлические насосы имеют зубья с внешней нарезкой, которые входят в зацепление с другой шестерней с зубьями с внутренней нарезкой. Жидкость всасывается, когда шестерни выходят из зацепления, и выливается, когда шестерни входят в зацепление.

2) Преимущества и недостатки шестеренных насосов

Прежде чем выбрать эти шестерни для своих гидравлических систем, важно учесть следующее:
Преимущества гидравлических шестеренчатых насосов

  • Простота обслуживания, контроля и эксплуатации, т.е. увеличение скорости автоматически увеличивает производительность.
  • Они самовсасывающие
  • Производит постоянный поток
  • Может перекачивать высоковязкие жидкости
  • Вы можете управлять ими на очень низких скоростях.
  • Имеют компактный размер
  • Иметь простую конструкцию и дизайн

Недостатки гидравлических шестеренчатых насосов

  • Выходной КПД снижается из-за износа зубьев шестерни.
  • Нельзя запускать насосы всухую
  • Не может обрабатывать жидкости с взвешенными жидкостями

3) Общие характеристики целевых шестеренчатых насосов

Вот некоторые общие характеристики этого гидравлического оборудования:

  • Размер (0.5 маленький, 1.0 большой)
  • Материал (алюминий, сталь)
  • Рабочий объем (маленький 0.19–2.0 см0.75/об; большой 8.0–XNUMX смXNUMX/об)
  • Вращение: по часовой стрелке, против часовой стрелки, двунаправленное
  • Максимальное давление: 160 бар, 180 бар, 210 бар или т. д.
  • Вал (Типы) 9T Шлицевой
  • Габаритные и монтажные размеры

В большинстве случаев вы найдете ряд гидравлических агрегатов с гидравлические шестеренчатые насосы.

3.2.2 Гидравлический поршневой насос

A гидравлический поршневой насос также является примером поршневого насоса. Их еще называют насосами для обслуживания скважин.
Их принцип работы поршневого насоса прост:
Эти насосы используют свои сокращающиеся и расширяющиеся полости для перемещения гидравлической жидкости из цилиндра в трубы. Это возможно с помощью электродвигателя, создающего движение, поршней и обратных клапанов.
Поршни оказывают давление на жидкость, а обратные клапаны обеспечивают движение жидкости в правильном направлении. Также от количества поршней будет зависеть и количество поршней.

Аксиально-поршневой насос

Гидравлические поршни совершают возвратно-поступательное движение (движение вверх-вниз или вперед-назад), тем самым создавая давление, которое заставляет жидкость проходить через трубки.
Конечно, это движение происходит из-за перепада давления из-за движения поршней насоса.
В зависимости от типа гидравлических машин, с которыми вы собираетесь работать, вы можете выбрать поршневой насос с электродвигателем или гидравлический ручной насос.

Поршневой ручной насос

Ручные насосы в основном используются в простых процессах и задачах, не требующих больших трудозатрат.

1) Типы гидравлических поршневых насосов

К основным типам поршневых насосов относятся:

  • Аксиально-поршневой насос

Он имеет цилиндрический блок с поршнями, которые перемещаются в направлении его центральной линии. Они имеют простую конструкцию и гарантируют надежную работу.

  • Радиально-поршневой насос

Его поршни прикреплены к цилиндрическому блоку, образуя колесную конструкцию. Вращение цилиндрического блока вызывает возвратно-поступательное движение внутри насоса.
Они популярны благодаря высокому КПД, низкому уровню шума и высоким нагрузкам даже на малых скоростях.
Гидравлические поршневые насосы можно дополнительно классифицировать как поршневые насосы одинарного, двойного действия, симплексные, дуплексные и мультиплексные поршневые насосы.
Прежде чем выбрать эти насосы для конкретного применения, важно учитывать следующее:

2) Преимущества гидравлических поршневых насосов

Четыре основных преимущества этих насосов включают в себя:

  • Вы можете эксплуатировать их в широком диапазоне давлений – от низкого до очень высокого давления.
  • Контроль давления не влияет на расход жидкости.
  • Его производительность зависит не только от давления и расхода.
  • Он может перекачивать широкий спектр жидкостей, будь то вязкие, абразивные или суспензии. Однако вы модифицируете клапаны, чтобы они подходили для таких применений.

3) Недостатки гидравлических поршневых насосов

К основным недостаткам этих насосов можно отнести:

  • Трудно добиться плавного потока жидкости, поскольку он продолжает пульсировать.
  • Они сопряжены с высокими затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание.
  • Эти насосы тяжелые и громоздкие.

4) Общие характеристики поршневых насосов Target

Вот основные характеристики гидравлических поршневых насосов, которые следует учитывать:

  • Компактный размер
  • Материалы
  • Водоизмещение
  • Крутящий момент
  • Рабочее давление
  • Размеры

3.2.3 Гидравлический лопастной насос

A гидравлический лопастной насос представляет собой объемный насос. Они подходят для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью.
Эти насосы улучшают скорость потока за счет снижения внутренних механических потерь и демпфирования. Это обычное явление в некоторых специальных конструкциях.
Принцип работы лопастных насосов основан на том, что:
Электродвигатель соединен с ротором насоса для создания вращательного движения. При вращении ротора жидкость поступает в насос.
Эта жидкость поступает в камеры лопастного гидравлического насоса. Объем лопаточных камер на входе больше, чем на выходе из насоса.
Уменьшение объема помогает жидкости развивать высокое давление при выходе из насоса.
При вращении ротора лопасти насоса имеют тенденцию двигаться наружу. Это связано с центробежной силой и симметричной формой корпуса насоса.
На входе лопасти создают разрежение, вызывая перепад давления, таким образом, всасывая жидкость в насос.

Детали лопастного гидравлического насоса

1) Типы лопастных насосов

В широком смысле лопастные насосы можно классифицировать как:

  • Тростниковые насосы постоянного рабочего объема

Эти насосы могут быть дополнительно классифицированы как неуравновешенные или уравновешенные лопастные насосы. Большинство выбирают пластинчато-сбалансированные насосы, потому что они имеют лучшую скорость, высокое давление и увеличенный срок службы подшипников.

  • Пластинчатые насосы с переменным рабочим объемом

В этих насосах можно варьировать положение кулачкового кольца относительно ротора. При этом вы меняете расстояние, на которое выдвигается лопасть.
Такое расположение позволяет иметь переменный объем в этих лопастных насосах.
Как и другие гидравлические насосы, лопастные насосы могут не подходить для определенных насосных применений. Вот основные преимущества и недостатки этих насосов.

2) Преимущества лопастных гидравлических насосов

К пяти основным преимуществам относятся:

  • Они могут перекачивать менее вязкие жидкости под высоким давлением.
  • Износ уменьшается благодаря удлинению лопастей.
  • Вы можете запустить их всухую в течение короткого периода времени.
  • Они развивают хороший вакуум.
  • Конструкция сводит к минимуму утечки, характерные для шестеренчатых насосов.

3) Недостаток лопастных насосов

Они включают в себя:

  • Имеют сложную конструктивную схему.
  • Не подходит для жидкостей с высокой вязкостью.
  • Они не могут перекачивать жидкости с мусором или абразивами.

4) Общие характеристики лопастного насоса

Прежде чем купить эти насосы, необходимо учитывать следующее:

  • Размеры
  • Тип материалов для этих основных разделов:
    1. Уплотнение вала — механические уплотнения компонентов, стандартные картриджные механические уплотнения и насосы с магнитным приводом.
    2. Лопасти, толкатели – Углеродный графит.
    3. Внешние детали (головка, корпус) – чугун, ковкий чугун, сталь и нержавеющая сталь.
    4. Торцевые пластины – угольный графит.
    5. Упаковка — доступна у некоторых поставщиков, но обычно не рекомендуется для работы с разбавленными жидкостями.
  • Водоизмещение
  • Давление
  • Вал

С этими двумя основными компонентами гидравлического силового агрегата (электродвигатель и насос) ваши системы должны получать гидравлическую жидкость, готовую подавать ее в контур.
Далее давайте рассмотрим основные компоненты, из которых состоит другая часть гидравлического контура.

3.3 Гидравлические коллекторы

A гидравлический коллектор помогает регулировать поток жидкости, давление и направление потока в гидравлических системах. Он действует как соединение между гидравлическим насосом и гидравлическими приводами.
Конструкция гидравлического коллектора может различаться в зависимости от типов и количества компонентов управления. С помощью различных клапанов гидравлического коллектора вы можете легко контролировать и контролировать поток жидкости.
В этом разделе я расскажу о следующих типах гидравлических коллекторов:

  • Центральный коллектор
  • Многоуровневый коллекторный блок
  • Стандартный блок коллектора
  • Индивидуальный блок коллектора

Как вы поймете позже в этом разделе, эти блоки гидравлического коллектора в основном различаются в зависимости от того, как гидравлические клапаны связаны друг с другом.

1) Преимущества блоков гидравлического коллектора

Они включают в себя:

  • Для контроля и управления расходом жидкости, давлением и направлением потока.
  • Создает логическую установку гидравлических контуров, устраняя беспорядок.
  • Занимает мало места, так как все клапаны собраны вместе – компактная конструкция.
  • Сокращает время и трудозатраты на сборку гидравлической системы.
  • Уменьшает количество точек протечки и падение давления.

2) Критерии выбора правильного блока гидравлического коллектора

Если вы планируете купить гидравлический коллектор для своей гидравлической системы, вот ключевые факторы, которые следует учитывать:

  • Тип материалов и отделка
  • Электрическое напряжение и подключение
  • Рабочий цикл
  • Количество и тип клапанов
  • Температура
  • Тип гидравлической жидкости
  • Материал уплотнения
  • Максимальное рабочее давление
  • Монтажное положение
  • Размеры и расположение порта

Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов блоков гидравлического коллектора в гидравлических агрегатах.

3.3.1 Центральный коллектор

Игровой автомат гидравлический центральный коллектор имеет несколько вариантов, которые вы можете использовать для встроенного соленоида, гидравлических клапанов с механическим управлением и интерфейса для специально разработанных клапанов.
Этот гидравлический центральный блок имеет несколько монтажных отверстий для:

  • Блок питания
  • Гидравлический картридж
  • Шестеренчатый насос
  • Трубка всасывания масла
  • Трубка возврата масла
  • Масляный порт для шланга
  • Укладочный блок

Кроме того, вы можете использовать пространство внутри блока клапанов для встроенных клапанов.

Алюминиевые центральные коллекторы для гидравлических агрегатов

Вы узнаете больше о конструкции этого центрального коллектора в четвертой главе. Есть полная схема.
Общие характеристики целевого центрального коллектора
Всегда не забывайте проверять следующие характеристики:

  • Материалы
  • Типы:
    1. я. Одностороннего действия
    2. II. Двойное действие
  • Патронное отверстие – обратный клапан; предохранительный клапан; выпускной клапан; игольчатый вентиль
  • Типы нефтепортов: БСПП(Г); ДНЯО; САЕ

3.3.2 Многослойный коллекторный блок

Для более сложных и гибких функций вы можете использовать многоуровневый гидравлический коллектор. Это помогает объединить несколько функций в одном узле, например, уменьшить вероятность падения давления.
На самом деле это основная причина, по которой вам следует рассматривать многослойный блок коллектора в качестве дополнительной секции гидравлического центрального блока. Вы можете использовать его, когда пространство в центральном коллекторе не может вместить больше клапанов или картриджных клапанов большого размера.

Сложенный блок коллектора

Общие технические характеристики целевого многослойного коллекторного блока
Вам следует рассмотреть следующие ключевые параметры:

  • Материалы
  • Типы:
    1. Для укладочного клапана
    2. Для картриджного клапана

3.3.3 Стандартный коллекторный блок

Компания Target поставила тысячи гидравлических силовых агрегатов для различных областей применения по всему миру. К ним относятся стандартные гидравлические коллекторы, которые обычно используются в большинстве гидравлических агрегатов.

3.3.4 Настройка гидравлического коллектора

Иногда стандартные гидравлические блоки питания могут не соответствовать конкретным требованиям вашего применения. В таких случаях вам следует выбрать индивидуальные блоки гидравлического коллектора, соответствующие вашим конкретным требованиям.

Индивидуальный гидравлический коллектор для литья под давлением

Наряду с блоки гидравлического коллектора, я должен познакомить вас с фактическими компонентами, которые контролируют гидравлическую жидкость. Это гидрораспределители.

3.4 Гидравлические клапаны

ЛАМПЫ устройства, регулирующие поток жидкости в гидравлических системах. Они регулируют поток, отсекая, отводя, обеспечивая сброс перелива и предотвращая обратный поток гидравлической жидкости, среди других функций.
В гидроагрегатах именно гидравлические клапаны направляют жидкость в цилиндр и из него.
На рынке представлено очень много гидравлических клапанов. Однако в рамках этой электронной книги я сосредоточусь на следующем:

  • Гидравлические обратные клапаны
  • Гидравлические предохранительные клапаны
  • Гидравлические картриджные электромагнитные клапаны/выпускные клапаны
  • Гидравлический игольчатый клапан/дроссельные клапаны
  • Гидравлические распределители
  • Гидравлические модульные клапаны

Все эти клапаны имеют уникальные характеристики, дизайн и требования к производительности, что делает их пригодными для различных применений.
Что я подразумеваю под этим?
Возьмем, к примеру, гидравлические картриджные клапаны.

Типы гидравлических картриджных клапанов

Как видите, на рынке доступно множество типов гидравлических картриджных клапанов. Эти клапаны подходят для высоких скоростей потока и систем управления без утечек, таких как гидравлические блоки питания.
Таким образом, важно, чтобы вы выбрали клапан, отвечающий конкретным требованиям данного приложения.

3.4.1 Обратные клапаны

Гидравлический обратный клапан позволяет жидкость течет через него в одном направлении, т. е. препятствует обратному течению. По этой причине его также называют односторонним клапаном или обратным клапаном.
Большинство обратных клапанов на рынке используют либо тарельчатый клапан, либо легкую пружину для управления потоком жидкости. Однако разные производители обратных клапанов могут использовать разные подходы в зависимости от предполагаемого применения.
Тем не менее, вы можете классифицировать эти типы обратных клапанов как шаровые или конусные. Последний использует другую подвижную часть для блокировки потока.
Поскольку обратные клапаны обеспечивают однонаправленный поток, тем самым обеспечивая герметичность против обратного потока, рекомендуется устанавливать их на выходной стороне гидравлического насоса. Ниже приведено изображение, показывающее, как работает гидравлический обратный шаровой клапан:

Как работает гидравлический обратный клапан

На схемах гидравлических цепей вы можете представить эти клапаны с помощью их уникального символа:

Символ гидравлического обратного клапана

Однако на деле гидравлический обратный клапан выглядит так:

Обратный клапан с гидравлическим картриджем

В контурах гидравлического блока питания внутренний обратный клапан устанавливается в блоке, а внешний обратный клапан — в монтажном отверстии на поверхности блока клапанов.
Производители используют различные материалы для производства обратных клапанов, такие как корпус из оцинкованного углерода и встроенный тарельчатый клапан из закаленной нержавеющей стали. Это направлено на обеспечение долговечного уплотнения металла к металлу.
Иногда компании-производители гидравлических силовых агрегатов могут включать обратный клапан с пилотным управлением. Вы можете управлять этими клапанами, используя жидкости от других клапанов.
Гидравлический обратный клапан с пилотным управлением уникален в том смысле, что; они позволяют гидравлической жидкости течь в одном направлении, но вы все равно можете отключить их, используя управляющее давление.
Чтобы открыть этот клапан, вам потребуется входное давление pA, управляющее давление pX, а иногда и то, и другое. Вы можете выразить величину силы, связанную с этим, как:

Уравнение, показывающее, как работает обратный клапан с гидравлическим пилотным управлением. Источник изображения – MathWorks

3.4.2 Предохранительные клапаны

В гидравлических контурах предохранительные клапаны защищают последующие контуры от избыточного давления. Они являются хорошим примером предохранительный клапан и вы также можете называть их клапаны сброса давления (ПРВ).
Существует много типов предохранительных клапанов, которые различаются по конструкции и техническим характеристикам. Хорошим примером является предохранительный клапан с пилотным управлением.
Во время рабочих циклов эти пилотные предохранительные клапаны разгружают насос при низком давлении. Еще одним важным классификационным признаком является тип материала.
Ряд регулируемых гидравлических предохранительных клапанов изготовлен из оцинкованной углеродистой стали. Они имеют уплотнительные компоненты из закаленной нержавеющей стали.
В схемах символ гидравлического клапана показан ниже:

Символ гидравлического предохранительного клапана

Большинство гидравлических клапанов поставляются с заданным давлением (удельное давление открытия). Они либо регулируются, либо имеют защищенный от несанкционированного доступа провод.
Провод с защитой от несанкционированного доступа предотвращает регулировку на месте. Принцип их работы можно проиллюстрировать на изображении ниже:

Функция гидравлического предохранительного клапана

Вы обнаружите, что когда давление снижается в пределах 25% от заданного значения, клапан автоматически закрывается. Ниже приведено фактическое изображение гидравлического предохранительного клапана:

Гидравлический предохранительный клапан

Параметры, которые следует учитывать при выборе предохранительного клапана
Ниже приведены семь важнейших параметров, которые необходимо учитывать при покупке нагнетательного клапана:

  • Номинальное давление; оно должно быть совместимо с давлением в системе гидроагрегата.
  • Температурный рейтинг; учитывайте температуру жидкости и окружающей среды.
  • Тип материала; должны быть устойчивы к коррозии и не зависеть от колебаний температуры жидкости.
  • скорость потока; учитывайте максимальный расход, когда клапан полностью открыт и насос работает на полную мощность.
  • сброс давления; это давление, при котором предохранительный клапан закрывается после открытия.
  • Рельефная установка; оно всегда выше нормального рабочего давления в системе (примерно на 5–10 %).
  • Диапазон давления сброса; это минимальное и максимальное давление, при котором клапан должен открываться и закрываться.

Другими жизненно важными аспектами, влияющими на работу предохранительного клапана, являются зазоры/уплотнения, режим отказа и гистерезис.

3.4.3 Выпускные клапаны/ электромагнитные клапаны гидравлического картриджа

Выпускной клапан или электромагнитные клапаны гидравлического картриджа являются примерами направляющих регулирующих клапанов. Вы можете использовать эти клапаны для:

  • Остановить поток жидкости
  • Разрешить поток жидкости
  • Изменить направление потока жидкости

В большинстве применений гидравлический выпускной клапан также означает 2-ходовой 2-позиционный электромагнитный клапан гидравлического картриджа. Соленоидные клапаны являются электромеханическими клапанами.
Такие клапаны имеют быстрый и безопасный механизм переключения. Они также: надежны, прочны, компактны по конструкции и имеют низкую мощность управления. Ниже приведены примеры гидравлических выпускных клапанов:

Типы гидравлических выпускных клапанов

В гидравлических схемах они представлены так, как показано ниже:

Символ гидравлического выпускного клапана

Поскольку эти гидрораспределители имеют соленоид, механизм их управления зависит от электрической энергии. В большинстве случаев их можно назвать соленоид переменного усилия.
Это связано с тем, что их контроль давления обратно или прямо пропорционален электрическому сигналу (току или напряжению).
Без электроэнергии эти клапаны работают только в одностороннем состоянии. То есть гидравлическая жидкость может течь только в одном направлении.
Это электрический ток, который делает его двухходовым клапаном. Где это позволит гидравлической жидкости вернуться в бак, тем самым сняв нагрузку с цилиндра.
Из-за различных конструкций схем направляющих гидрораспределителей вы найдете большое количество гидравлических гидрораспределителей и монтажных размеров блока клапанов.

2-ходовой 2-позиционный электромагнитный клапан

В целом, основные типы электромагнитных клапанов включают:
а. Электромагнитные нормально закрытые клапаны
В этих схемах напряжение катушки может изменяться в зависимости от конструкции. Наиболее распространенные конфигурации включают: DC12V, DC24V, AC24V и AC220V.
Тип катушки также различается. К ним могут относиться: Hirschmann, двойной или водонепроницаемый двойной провод.
б. Двойные обратные клапаны с ручным выпуском
Хороший пример электромагнитного клапана с ручным управлением. Они распространены в подъемном оборудовании для автомобилей, где вы можете управлять электромагнитным клапаном вручную.

Гидравлический электромагнитный клапан с ручным управлением

Как правило, вы можете настроить гидравлический электромагнитный клапан в зависимости от типа механизма управления конкретного приложения. Кроме того, сложность гидрораспределителя также будет зависеть от конкретной гидравлической системы, которой вы собираетесь управлять.
Вы можете пойти на:

  • 2-ходовой гидрораспределитель
  • 3-ходовой гидрораспределитель
  • 4-ходовой гидрораспределитель

Вы можете узнать больше о том, как использовать и их принципиальные схемы здесь: Направленные регулирующие клапаны.

3.4.4 Игольчатый клапан/дроссель

Это клапаны, которые обеспечивают точное управление жидкостью и в основном предназначены для низких скоростей потока. Игольчатые клапаны имеют тонкий и сужающийся конец к штоку клапана, который блокирует или ограничивает поток.
В большинстве гидравлических контуров их можно устанавливать вблизи хрупких манометров, которые могут быть повреждены в случае внезапного скачка давления. Кроме того, вы можете использовать эти дроссельные заслонки в трубах, возвращающих масло обратно в бак.
Игольчатые клапаны могут увеличивать, уменьшать или полностью перекрывать поток жидкости. При управлении дроссельной заслонкой игольчатые клапаны предпочтительнее шаровых.
В гидравлических схемах вы можете представить дроссельные заслонки с помощью этого символа:

Символ игольчатого клапана

Вот так выглядят игольчатые клапаны:

Игольчатый вентиль

Факторы, которые следует учитывать при выборе игольчатых клапанов
При любом управлении гидравлической жидкостью необходимо учитывать следующие ключевые факторы:

• Номинальное давление

Игольчатые клапаны могут выдерживать широкий диапазон давлений. В зависимости от характера системы гидравлической жидкости игольчатый клапан может выдерживать давление в диапазоне от 5,000 до 6,000 фунтов на квадратный дюйм.
Существуют игольчатые клапаны высокого давления, которые могут выдерживать давление до 10,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм.

• Размер клапана

Эти клапаны доступны в различных метрических размерах от 2 до 11 мм. Кроме того, существуют стандартные размеры от 1/8 до 1 дюйма.

• Рабочая температура клапана

Здесь вам нужно рассмотреть клапаны с политетрафторэтиленом (ПТФЭ), так как он обеспечивает дополнительную устойчивость к высоким температурам. Диапазон рабочих температур составляет от -65°F до 450°F.
Другим вариантом являются игольчатые клапаны из полиэфирэфиркетона (PEEK). Это увеличивает рабочую температуру до 600°F.
Помните, что PEEK и PTFE являются наиболее распространенными уплотнительными материалами в игольчатых клапанах.

• Тип материала

Некоторые из наиболее распространенных материалов включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь или латунь. Каждый материал обладает уникальными физическими и химическими свойствами, что делает их пригодными для конкретных гидравлических применений.
Например, игольчатый клапан из нержавеющей стали является идеальным выбором для химических процессов и контуров, подверженных коррозии.

3.4.5 Направленные регулирующие клапаны

В разделе 3.4.3 этой главы я обсудил целый ряд аспектов гидрораспределителя. Опять же, в этом разделе я сделаю краткий обзор других типов направляющих гидрораспределителей.
A гидрораспределитель направляет гидравлическую жидкость по разным путям. У них есть катушка, которой вы можете управлять механически или электрически.
В недавнем прошлом производители делали выбор в пользу электрических регулирующих клапанов. Вот как работают гидрораспределители:

Очевидно, что из-за этого клапана с электрическим приводом их конструкция имеет тенденцию быть более сложной, чем выпускные клапаны. Вы можете найти 4-ходовой 3-позиционный регулирующий клапан или 2-ходовой 2-позиционный регулирующий клапан.
Сложность конструкции будет зависеть от конкретного применения направляющего клапана в гидравлическом контуре управления. В гидравлических контурах символом гидрораспределителя является:

Символ гидрораспределителя направления

Символ направляющих регулирующих клапанов

Классификация гидрораспределителей

В целом, все доступные гидрораспределители делятся на следующие 4 категории:

• Количество портов

Это относится к количеству портов, которые позволяют жидкости втекать и вытекать из направляющего клапана. В зависимости от количества портов у вас может быть 2-ходовой 2-позиционный клапан, 4-ходовой 3-позиционный клапан и т. д.

• Количество позиций

Это количество как нормальных, так и рабочих положений, которые может принимать золотник гидрораспределителя. Это может быть 2 позиции, 3 позиции и т.д.
Это хорошо видно из предыдущих примеров.

• Методы срабатывания

Существует три основных метода приведения в действие: ручной, электрический и механический.
Примеры клапанов с ручным приводом включают двойную проверку ручного отключения, которая широко используется в подъемном оборудовании для автомобилей, и клапаны с ручным управлением.
Распределитель с электрическим приводом включает в себя электромагнитные направляющие клапаны и электромагнитные клапаны с пилотным управлением.
Эти электромагнитные клапаны поставляются с различными вариантами питания, такими как DC12V, DC24V, AC24V и AC220V.

• Типы катушек

Вы можете выбрать гидрораспределитель со скользящим или поворотным золотником. Скользящие шпули имеют цилиндрическую форму, а вращающиеся шпули имеют сферическую форму.

3.4.6 Модульные клапаны

Модульные клапаны обеспечивают широкий спектр вариантов монтажа в гидравлических контурах. Они имеют большее количество монтажных отверстий, клапанов и петель по сравнению с картриджными клапанами.
Вы можете установить их в любую систему, чтобы выполнить конкретные требования гидравлического контура. В настоящее время на рынке доступен широкий ассортимент модульных клапанов, таких как обратные клапаны с пилотным управлением, клапаны управления потоком, редукционные клапаны и уравновешивающие клапаны.
Возьмем, к примеру, Target гидравлический подъемный клапан. Эти клапаны предлагают идеальное решение для всех подъемных решений.

Гидравлические подъемные клапаны

Они имеют уникальную конструкцию для управления цилиндрами одностороннего действия. Эти модульные клапаны функционируют таким образом, что обеспечивают превосходный механизм управления при подъеме и опускании грузов.
Имея это в виду, мы можем изучить другие типы модульных клапанов, которые вы можете использовать для своих гидравлических агрегатов.

• Клапаны управления потоком

Игровой автомат гидравлические клапаны потока выпускаются в широком диапазоне конфигураций и исполнений в зависимости от функционального назначения каждого клапана. Хорошим примером является модульный регулирующий клапан с направляющим регулирующим клапаном и плитой.

Клапан управления потоком

Клапаны управления потоком могут иметь разные порты, такие как A, B или A и B.

• Модульный обратный клапан с пилотным управлением

Некоторые из наиболее распространенных клапанов включают в себя:

  1. Портовый контроль
  2. B-порт управления
  3. Управление портом A&B (гидравлический замок)

Вот как выглядит обратный клапан с пилотным управлением:

Модульный обратный клапан с пилотным управлением

Эти обратные клапаны с пилотным управлением подходят для применений, где требуется контрольная функция с дистанционным управлением или высокая скорость потока. Они обеспечивают автоматическую остановку.
Другие доступные варианты могут включать обратные клапаны с управлением по давлению, с управлением по соленоиду, с одним управлением по давлению, с двойным контролем по внутреннему давлению и с двойным управлением с помощью соленоида.

• Редукционный клапан давления

Это еще один популярный гидравлический клапан давления. Ниже приведено изображение редукционного клапана:

Редукционный клапан

В большинстве случаев можно указать модульные редукционные клапаны в зависимости от максимального рабочего давления и максимального расхода.

• Уравновешивающие клапаны

Вы можете использовать уравновешивающие клапаны для снижения давления в портах «A» и «B». Они в основном изготавливаются из чугуна, а критерии спецификации основаны на максимальном давлении, присоединительном патрубке и максимальном расходе.
Как видите, типов модульных клапанов очень много. Поэтому вам необходимо ознакомиться с техническими данными производителя, чтобы выбрать модульную конструкцию, которая лучше всего подходит для вашей гидравлической системы.

Различные типы модульных клапанов

Я полагаю, что в этом разделе вы заметили, что существует очень много типов гидравлических клапанов. Всегда выбирайте тот, который лучше всего подходит для вашего гидравлического силового агрегата.
Помните, что с помощью соответствующего клапана вы можете полностью контролировать поток жидкости, протекающей по гидравлическим трубам. Теперь давайте обсудим следующий компонент гидравлического силового агрегата.

3.5 Гидравлические баки

Гидравлический бак — это контейнер, в котором хранится жидкость, которую вы будете подавать в систему для выполнения работы. Иногда вы можете называть его гидравлическим резервуаром.
Баки для гидравлического масла для силовых агрегатов бывают самых разных форм, размеров и материалов. В рамках этой электронной книги я сосредоточусь на следующем:

  • Гидравлические пластиковые баки
  • Гидравлические стальные баки
  • Компоненты гидравлического

Как правило, гидравлический резервуар хранит и помогает в процессе восстановления.
Давайте рассмотрим эти три ключевых элемента более подробно.

3.5.1 Пластиковые баки

Довольно много гидравлические пластиковые баки изготавливаются из полипропилена (ПП). Это специальный материал для масляных баков, устойчивый к коррозии, низким температурам, высоким температурам, кислотно-щелочным растворам и солнечному излучению.
Большинство производителей используют метод литья под давлением, в результате чего получают легкий и прочный бак для гидравлической жидкости. Бак выдерживает высокое давление и устойчив к различным погодным условиям.
Это делает пластиковые баки экономически выгодными и популярными в большинстве гидравлических агрегатов.

Гидравлический пластиковый бак

Ключевые особенности силового агрегата, гидравлические баки включают в себя:

• Цвет поверхности

Большинство из них имеют белый цвет, поэтому пользователи могут легко увидеть уровень масла в баке. Таким образом, вам не нужно использовать измеритель жидкости, чтобы узнать точный уровень жидкости.
Конечно, другие цвета также доступны.

• Размер гидравлического пластикового бака

Размер может варьироваться в зависимости как от конструкции, так и от размера гидравлического силового агрегата. Объем бака должен быть достаточно большим, чтобы все гидравлические жидкости в трубах могли стекать в бак.
Таким образом, вы обнаружите, что размер гидравлического топливного бака может варьироваться в зависимости от гидравлического оборудования, такого как гидравлический штабелер, гидравлическое подъемное оборудование, гидравлическая рампа дока, гидравлический ножничный подъемник и т. д.
Объем бака может варьироваться от 1.0 литра до 24 литров, а размер горловины составляет 94 мм, 120 мм или 123 мм.
Кроме того, вы можете установить его как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Он имеет круглое монтажное отверстие, вытянутый эллипс или незамкнутый круг.

3.5.2 Стальные резервуары

Подобно пластиковым гидравлическим резервуарам, гидравлические стальные баки доступны в широком диапазоне размеров и дизайнов. К сожалению, для стальных баков этих гидравлических силовых агрегатов вам потребуется жидкостный счетчик для определения уровня гидравлической жидкости.
Стальные баки также тяжелее, чем пластиковые баки. В основном они изготавливаются из нержавеющей стали.
Иногда вы также можете найти железные гидравлические баки.
Они поставляются в широком диапазоне цветов и индивидуальных форм/дизайна. Вы можете выбрать черный, красный или синий резервуар гидравлического бака.
Эти резервуары в основном изготавливаются штамповкой и сваркой. В результате получается прочный и долговечный резервуар, устойчивый к широкому спектру погодных условий.
По сути, эти резервуары специально изготовлены для работы в условиях высоких и низких температур. Они гарантируют, что свойства гидравлической жидкости всегда остаются неизменными.

Гидравлические стальные баки

Свойства гидравлических стальных баков

Некоторые из ключевых особенностей этих гидравлических баков включают в себя:

  • Форма круглая или квадратная
  • Объем может варьироваться от 1.2 л до 30 л; также доступны на заказ
  • Монтажное положение вертикальное или горизонтальное
  • Размер горловины бака 94 мм на 120 мм на 123 мм.
  • Монтажное отверстие может быть круглым; вытянутый эллипс; незамкнутый круг

3.5.3 Компоненты гидравлического бака

Как вы видели из изображений двух перечисленных выше резервуаров, ясно, что они состоят из трех основных компонентов:
а. Сапун
Это позволяет воздуху попадать в бак, тем самым защищая бак от атмосферного давления. Помните, что когда шестеренчатый насос вращается, он создает вакуум, который нагнетает в него гидравлическую жидкость.
б. Стальная заглушка
Открыв стальную пробку, можно слить гидравлическое масло из бака. Он закрывает выпускное отверстие резервуара.
в. Стальная горловина бака
Вы установите гидравлический блок питания на другой изготовленный по индивидуальному заказу стальной бак через горловину стального бака. Таким образом, вы можете установить один, два или более блоков питания на один стальной стальной бак квадратной формы, изготовленный по индивидуальному заказу.

3.6 Детали гидравлического соединения

 

В этом разделе я собираюсь обсудить различные части, которые соединяют между собой основные гидравлические компоненты, такие как баки, насосы, электродвигатели и т. д.
К соединительным деталям относятся муфты, кабели и трубки.

3.6.1 муфты

A связь это основное устройство, которое вы будете использовать для подключения электродвигателя и гидравлического насоса. То есть вы соедините вал вашего двигателя с валом гидравлического насоса.

Муфта

Муфта вала помогает передавать крутящий момент от двигателя к гидравлическому насосу.

Факторы, которые следует учитывать при выборе правильной муфты

Перед тем, как правильно выбрать сцепной механизм, необходимо учесть следующее:

  • Параллельное смещение
  • Угловое смещение
  • Конечный поплавок
  • Торсионная гибкость

Типы муфт

Тип соединения будет зависеть от положения вашего электродвигателя по отношению к гидравлическому насосу. Некоторые из наиболее распространенных типов муфт включают в себя:

  • Гибкая муфта; это когда муфта может выдерживать как параллельное, так и угловое смещение.
  • Жесткая муфта/компенсационная муфта; в основном используется в приложениях, где валы соосны друг другу.

В большинстве случаев вам потребуется указать эти типы муфт в зависимости от типа стержня и длины.

Кабель 3.6.2

Вы будете использовать электрические кабели для питания двигателя. То есть к двигателю надо подключить стартер или источник питания.

Электрический кабель

Вы должны выбрать правильные кабели, исходя из номинала электродвигателя.

3.6.3 Фитинги, трубки, шланги и соединения

Чтобы обеспечить беспрепятственный поток гидравлической жидкости из бака в цилиндр, вам потребуется следующее:

  1. Фитинги; это соединяет шланг с выходом коллектора, если они не совпадают.
  2. трубы; он работает как шланг, но трубка сделана из стали, поэтому она негибкая.
  3. шланги; он гибкий и соединяет гидравлический блок питания с гидравлическим приводом.
  4. Соединения; они соединяют шланг или трубку с гидравлическим приводом.

3.7 Гидравлические трубы и фильтры

Гидравлические трубы и фильтры играют неотъемлемую роль в гидравлических системах силовых агрегатов. В этом подразделе вы узнаете о:

  • Гидравлическая всасывающая труба
  • Гидравлическая обратная труба
  • Гидравлические фильтры
  • Гидравлические трубы, удерживающие клапаны
  • Уплотнения

3.7.1 Гидравлический всасывающий трубопровод

Когда гидравлический насос вращается, создается перепад давления, следовательно, жидкость поступает к насосу. Гидравлическая всасывающая труба — это труба, соединяющая бак и насос.
Именно по этой трубке масло поступает к насосу. Общие характеристики гидравлических всасывающих труб:

  1. Размер соединительной резьбы (G3/8)
  2. Форма (кривая; прямая)
  3. Длина: – Изгиб: 73 мм, 29 мм
    1. Прямые: 120 мм, 180 мм, 280 мм, 320 мм

3.7.2 Гидравлическая обратная труба

Это трубка, которая возвращает масло в гидробак. Общие характеристики включают в себя:

  1. Размер соединительной резьбы (M12*1)
  2. Форма (прямая)
  3. Длина: 120 мм, 180 мм, 280 мм, 320 мм

3.7.3 Гидравлические фильтры

Гидравлические фильтры удалите мусор или примеси из масла перед его всасыванием через гидравлическую трубу в насос. Это помогает содержать гидравлическую систему в чистоте.
Эти фильтры бывают разных размеров и конфигураций, некоторые из них оснащены магнитом для удаления металлических частей из гидравлической жидкости. Это предотвращает засорение.
Спецификация гидравлического фильтра основана на:

  1. Размер соединительной резьбы (G3/8)
  2. Внешний диаметр (43мм;65мм;70мм)

3.7.4 Гидравлические трубы, удерживающие клапаны

Есть клапаны, которые нельзя установить в гидравлический блок. Кроме того, вы можете обнаружить, что на внешней секции нет дополнительного места для их установки.
В таких ситуациях единственным вариантом является установка таких клапанов в систему трубопроводов. Это то, что мы называем гидравлическими трубами, удерживающими клапаны.

3.8 Уплотнения

Некоторые из наиболее распространенных типов уплотнений включают механические уплотнения и О-образное кольцо. Это важные аксессуары, которые предотвращают разлив масла.
Они обычно используются в силовых агрегатах и ​​соединениях. Большинство из них изготовлено из синтетических каучуков.
К основным факторам, которые следует учитывать при выборе уплотнений, относятся:

  • Рабочая температура и давление
  • Химическая совместимость
  • Требования к смазке
  • Size
  • Цена

Опять же, вы должны следовать рекомендуемым инструкциям производителей, чтобы предотвратить нарушение герметичности.

3.9 Электрические детали

Это основные компоненты гидравлических силовых агрегатов, которые зависят от электрических сигналов для отправки команд в систему. В этом подразделе вы узнаете о трех основных компонентах:

  • Подвесной пульт дистанционного управления с кнопкой
  • Беспроводной пульт
  • Реле стартера
  • кабель
  • Батарея

3.9.1 Подвесной пульт дистанционного управления с кабелем

Эта медитация дистанционный кулон управляется кнопкой и имеет провод (обычно 4 метра), который подключается к электромагнитному клапану и может управлять электромагнитным клапаном с помощью постоянного тока 12 В и постоянного тока 24 В.
Подвесной пульт дистанционного управления на кабеле является водонепроницаемым и ударопрочным.
Вы можете нажать здесь, чтобы узнать как подключить гидравлический блок питания. Ниже приведено изображение выносной кнопки.

Выносная кнопка для блока питания одностороннего действия

Вот как вы можете подключить его к системе гидравлического блока питания:

Кнопочный пульт дистанционного управления, подключенный к гидравлическому блоку питания

Для успешной эксплуатации этого аксессуара необходимо понимать следующие доступные опции:

  • 2 кнопок дистанционного управления

Вы можете использовать это для мини-гидравлических агрегатов одностороннего действия. Он состоит из трех проводов длиной 4 метра.

  • 2 кнопки Пульт с замком

Обычно используется для гидравлической системы одинарного / двойного действия. Был ключ, с помощью которого этот пульт можно было заблокировать от батареи, поэтому никто не мог управлять блоком питания без этого ключа. У него четыре провода по 4 метра.

  • 4 кнопки Пульт дистанционного управления

Вы можете использовать это для двойного мини-гидравлического силового агрегата двойного действия. Он имеет четыре кнопки дистанционного управления с 6 проводами, длина которых составляет 4 метра.

3.9.2 Беспроводной пульт дистанционного управления

Это оборудование обеспечивает беспроводной доступ к гидравлическому блоку питания. Он имеет удаленный беспроводной передатчик и приемник.
С этой беспроводной пульт, ваши возможности по управлению силовым агрегатом не ограничиваются длиной провода. Он имеет дальность дистанционного управления до 200 метров.

Беспроводной пульт

Его передатчик имеет батарею с длительным сроком службы наряду со схемой экономии заряда батареи. Вы также можете наблюдать за дистанционным управлением с помощью визуального индикатора.
Беспроводной пульт дистанционного управления водонепроницаем и прочен, чтобы соответствовать динамичным требованиям отрасли.

3.9.3 Реле стартера

Реле стартера представляет собой электрическую часть, которая подключается к пульту дистанционного управления, двигателю постоянного тока и аккумулятору постоянного тока. При работе пульта реле стартера включается и позволяет аккумулятору запускать двигатель постоянного тока.
Хорошим примером является Тромбетта реле стартера. Ему доверяют из-за его разнообразного характера, прочной конструкции и надежности.

Реле стартера

Основные технические характеристики включают следующее:

  • Прерывистая работа:

Несущий ток 150 А, пусковой ток 800 А
Доступен в 12 или 24 вольтах
Это для приложений с большой силой тока. Уникальный дизайн делает его долговечным и устойчивым к суровым погодным условиям.

  • Непрерывная работа:

Ток 150 А, пусковой ток 800 А (в зависимости от напряжения и конструкции)
Доступны модели на 12 вольт, 15 вольт, 24 вольт, 36 вольт и 48 вольт.
Он специально разработан для электромобилей и приложений, требующих надежного оборудования.

3.9.4 Кабели

Именно эти кабели соединяют кнопочный пульт с реле стартера и электромагнитными клапанами.
Спецификация основана на: длине, обычно 3 метра и количестве жил: 3-контактный или 4-контактный.

3.9.5 батареи

Это источник питания постоянного тока гидравлического блока питания постоянного тока.

3.10 Гидравлический привод

Гидравлический привод представляет собой механическую часть, которая преобразует гидравлическую энергию в полезную механическую работу. Эта механическая работа может быть линейным движением, вращательным движением или колебательным движением.
В целом существуют широкие ряд приводов вы можете выбрать для любого предполагаемого приложения. Это включает:

• Приводы клапанов

A привод клапана относится к механизму открытия и закрытия клапана. Некоторые из наиболее распространенных типов приводов клапанов включают ручные, пневматические, гидравлические, электрические и пружинные приводы клапанов.

• Линейные приводы

Линейные приводы создать прямолинейное движение. Вы можете создать движение, используя различные механизмы, которые могут включать в себя использование механических, гидравлических, пневматических, пьезоэлектрических или электромеханических приводов.

• Электрогидравлический привод

Игровой автомат электрогидравлические приводы обычно используются в приложениях, требующих высокой степени точности. Они имеют автономные приводы, которые работают только от электроэнергии.
В рамках этой электронной книги по силовым агрегатам я сосредоточусь на гидравлических приводах.
Давайте кратко рассмотрим различные компоненты гидравлического привода.

1) Гидравлический цилиндр

В главе 1, в разделе 1.2 (разновидности гидравлического силового агрегата) и разделе 1.3 (функция гидравлической мощности) я обсуждал все важные аспекты гидравлических цилиндров одинарного и двойного действия.
То есть от основных частей гидроцилиндров до принципа работы гидроцилиндров. Ну а принцип работы остался прежним.
Может быть, чтобы напомнить вам о том, что я обсуждал ранее, вы можете посмотреть это видео:
https://www.youtube.com/watch?v=-AueLXLVglc
Конечно, вот так выглядит гидроцилиндр:

Детали гидроцилиндра двойного действия

Напоминаем, что вы должны знать, что гидроцилиндр является важным гидравлическим приводом. Он преобразует гидравлическую энергию в механическую энергию, которую мы используем для выполнения ряда задач.
Это также видно из главы 1, раздела 1.4 (Применение гидравлических агрегатов).
Как вы узнали ранее, гидравлические агрегаты подразделяются на следующие категории: гидроцилиндр одностороннего действия или гидроцилиндр двойного действия. Таким образом, этот факт не меняется в приводах гидроцилиндров.
Возможно, новая концепция, о которой я не упоминал в предыдущих разделах, — это гидравлический цилиндр с датчиком положения.
Гидравлический цилиндр с датчиком положения
A гидравлический цилиндр с датчиком положения используется в более продвинутых системах, где он обеспечивает мгновенную аналоговую или цифровую электронную информацию обратной связи по положению. То есть он указывает степень выдвижения стержня во время любого хода.
Такие цилиндры могут иметь внутренний или внешний датчик перемещения. Тем не менее, датчики внутреннего смещения предлагают надежное решение, когда речь идет об этой технологии измерения.
Как вы видели ранее (глава 1), все эти гидравлические агрегаты имеют свои уникальные преимущества и недостатки. Вы узнаете больше об этом в главе 5.

2) Автоматы перекоса

Угол наклона шайбы определяет скорость потока масла из насоса. Обычно этот угол можно отрегулировать с помощью гидравлической системы управления.
В большинстве случаев скорость двигателя пропорциональна углу наклона шайбы. Автомат перекоса обычно находится в рядные аксиально-поршневые насосы.

Изображение, показывающее положение автомата перекоса.

3) Гидравлический двигатель

(вращательное движение). Величина механической силы будет зависеть от величины гидравлической энергии.
То есть гидравлический двигатель может создавать разную величину крутящего момента при разном давлении. Некоторые из основных приложений включают гидравлический велосипед и гидравлический гибридный автомобиль.
Вы можете посмотреть видео ниже, чтобы понять, как работает гидромотор:

Прежде чем он начнет вращаться, гидравлическая жидкость должна обеспечить достаточный крутящий момент для вращения двигателя. Крутящий момент, создаваемый гидравлической жидкостью, можно разделить на следующие категории:
момент отрыва
Это минимальный крутящий момент, необходимый для запуска двигателя без нагрузки. То есть гидравлическая энергия должна преодолевать силы внутреннего трения двигателя.
Рабочий крутящий момент
Это достаточный крутящий момент, который поддерживает вращение как гидравлического двигателя, так и груза.
Пусковой момент
Это крутящий момент, необходимый для вращения двигателя под нагрузкой.

Типы гидравлических двигателей

Существующие гидравлические двигатели можно разделить на четыре категории. Это включает:

  1. Гидравлические мотор-редукторы; они включают гидравлические и планетарные мотор-редукторы.
  2. Гидравлические лопастные двигатели; основная подкатегория - сбалансированный лопастной двигатель.
  3. Гидравлический поршневой двигатель; к ним относятся аксиально- и радиально-поршневые двигатели.
  4. Неполнооборотные приводы, такие как поворотный привод и привод с реечной передачей.

Гидравлические моторы

Я видел большинство людей, которые склонны путать гидравлические насосы и гидравлические двигатели.
Правда в том, что гидравлические насосы добавляют больше энергии в контур, толкая жидкость, в то время как гидравлические двигатели действуют как исполнительные механизмы, преобразующие гидравлическую энергию во вращательное движение. Кроме того, гидравлические насосы соединены с электродвигателем.

4) Гидростатическая трансмиссия

Концепция гидростатической трансмиссии основана на том факте, что всякий раз, когда насос подключается к первичному двигателю, он создает поток жидкости, который приводит в действие гидравлический двигатель. Именно этот гидромотор подключается к нагрузке.
Чтобы сделать его более универсальным, вы можете сделать либо насос, либо двигатель с переменным рабочим объемом. Вы можете узнать больше об этой концепции здесь: Понимание гидростатических трансмиссий.

5) Тормоза

Это тормозной механизм, который использует тормозную жидкость (гидравлическую жидкость) для остановки или управления движущимся колесом или объектом. Вы можете просмотреть области применения гидроагрегата в главе XNUMX, чтобы узнать больше об этом.

3.11 Гидравлическая жидкость

Гидравлическая жидкость это среда, через которую передается мощность или энергия в гидравлических системах. Некоторые из наиболее часто используемых гидравлических жидкостей представляют собой растворы на минеральной или водной основе.
Из определения закона Паскаля вы можете четко определить основные характеристики жидкости, которую можно использовать в качестве гидравлического масла.

Гидравлические жидкости

Характеристики идеальной гидравлической жидкости

Идеальная гидравлическая жидкость должна обладать следующими ключевыми характеристиками:

  • Термическая стабильность
  • Долгая жизнь
  • Гидролитическая стабильность
  • Полный отказ от воды
  • Низкая химическая коррозионная активность
  • Бюджетный
  • Высокие противоизносные характеристики
  • Постоянная вязкость

На рынке представлено множество типов гидравлических масел. Иногда становится почти невозможно выбрать правильную гидравлическую жидкость.
Ниже приведены основные параметры гидравлической системы, которые необходимо учитывать при выборе гидравлической жидкости:

  • Тип гидравлических насосов
  • Рабочая температура системы
  • Операционный цикл
  • Рабочее давление системы
  • Ожидаемая сила, которая будет создана
  • Системы управления, такие как гидравлические клапаны.

По сути, это основной аспект, который вам нужно знать о гидравлической жидкости. Чтобы узнать больше об этих маслах, нажмите: Основы инженерного дела: гидравлические жидкости.
Теперь, когда вы познакомились со всеми компонентами гидравлических агрегатов, давайте узнаем, как спроектировать агрегат, отвечающий конкретным потребностям наших приложений.
Вы узнаете об основных принципиальных схемах в главе 4.

Глава 4

Как спроектировать гидравлический блок питания?

В третьей главе мы перечислили все основные компоненты гидравлических агрегатов.

Поэтому в этом разделе основное внимание будет уделено процессу проектирования, после чего в главе 7 вы узнаете о процессе изготовления гидроагрегата.
Здесь вы узнаете о расчетных схемах, технических чертежах гидравлических агрегатов и символах.
Итак, приступим к конструкции нашего гидроагрегата:

4.1 Схема гидравлической схемы

Процесс проектирования начинается с определения конкретных требований к производительности для каждого компонента, который мы хотели бы включить в нашу систему.
Помните, что каждый гидравлический компонент, перечисленный в главе 3, напрямую влияет на процесс проектирования и стоимость.
Кроме того, размер, скажем, цилиндра, тип клапана или тип двигателя будут определять уникальные рабочие характеристики гидравлических агрегатов.
Это объясняет, почему у нас есть микрогидравлические агрегаты, мини-гидравлические агрегаты и т. д.
Позвольте мне рассмотреть компоненты конструкции гидравлического силового агрегата, которые вам необходимо учитывать.

4.2: Компоненты конструкции гидравлической силовой установки и расчеты

Стандартные конструктивные особенности и производительность, которые необходимо учитывать, включают следующее:

1.Моторные насосы

Необходимо указать номинал и мощность гидравлических насосов. Они будут толкать гидравлическую жидкость в контуре для выполнения работы.
Некоторые из ключевых расчетов для гидравлических насосов включают:
Мощность, необходимая для привода насоса
В этом случае вы будете использовать эту простую формулу: GPM × PSI × 0007.
Это «эмпирический» расчет. Например, если ваши насосы должны работать со скоростью 5 галлонов в минуту при 1,500 фунтов на квадратный дюйм, вам нужен приводной двигатель мощностью 5.25 кВт.
Рабочий объем гидравлического насоса, необходимый для GPM выходного потока:
Вы определите это по формуле: 231×GPM÷RPM.
Таким образом, при условии смещения 5 галлонов в минуту при 1500 об / мин, а затем, используя приведенное выше уравнение, вы получите 0.77 кубических дюйма на оборот.
Выходной поток насоса (в галлонах в минуту):
Вы можете получить это по формуле: RPM×объем насоса ÷231
Имея в виду, на случай, если вам нужно определить количество масла, которое будет выдавать ваш насос при рабочем объеме насоса 2.5 куб. дюйма, работающем при 1200 об/мин?
Вставив их в приведенное выше уравнение, вы получите: 12.99 галлонов в минуту.
По сути, это четыре основных уравнения, которые вам необходимо знать при проектировании и выборе лучшего насоса для вашего гидравлического силового агрегата.

2. Расчет гидроцилиндра

Ниже приведены важные уравнения гидравлического цилиндра, которые необходимо учитывать в процессе проектирования:
Площадь конца штока цилиндра (в квадратных дюймах):
Вы получаете это, используя: Область глухого конца - Область стержня.
Отсюда следует, что нужно определить площадь этих участков. Конечно, вы должны определить геометрическую фигуру, а затем использовать соответствующую формулу.
Например, когда вы имеете дело с квадратом, вы будете использовать: L×L. В случае круга вы будете использовать: π×радиус×радиус.
Площадь слепого конца цилиндра (в квадратных дюймах):
Вы будете использовать формулу: PI×(Радиус цилиндра)2
Опять же, здесь формула будет зависеть от рассматриваемой геометрической формы.
Выход глухого конца цилиндра (GPM):
Формула: Глухая зона ÷ Конец стержня Ares × GPM In
Сила на выходе цилиндра (в фунтах):
Используйте формулу: Давление (в PSI) × Площадь цилиндра.
Скорость цилиндра (в дюймах в секунду):
Формула: (231×GPM)÷(60×Чистая площадь цилиндра)
GPM расхода, необходимого для скорости цилиндра:
Используйте следующую формулу: Площадь цилиндра×длина хода в дюймах ÷231×60÷время в секундах на один ход
Давление жидкости в фунтах на квадратный дюйм, необходимое для подъема груза (в фунтах на квадратный дюйм):
Вы будете использовать формулу: необходимая сила в фунтах ÷ площадь цилиндра.

3. Расчеты гидравлического двигателя

Рассмотрим следующие ключевые уравнения:
GPM расхода, необходимого для скорости жидкостного двигателя:
Примите следующую формулу: Рабочий объем двигателя × об/мин ÷ 231
Скорость гидромотора от входа GPM:
Используйте эту формулу: 231×GPM÷объем гидравлического двигателя
Крутящий момент гидромотора от давления и смещения:
Вы будете использовать эту формулу: PSI × Рабочий объем двигателя ÷ (2 × π)
Крутящий момент гидравлического двигателя от GPM, PSI и RPM:
Вы будете использовать формулу: GPM×PSI×36.77÷RPM.
Крутящий момент гидравлического двигателя в лошадиных силах и оборотах:
Используйте эту формулу: Мощность×63025÷об/мин.

4. Расчет жидкости и трубопроводов

Для расчета: Скорость жидкости в трубопроводе
Используйте следующую формулу: 0.3208×GPM÷Внутренняя площадь
ПРИМЕЧАНИЕ. Для более практического применения этих формул вы можете скачать Гидравлические расчеты Target Hydraulics PDF.
Конечно, вам придется учитывать различные конструкции и размеры гидравлических труб, а также другие компоненты, такие как коллекторы и клапаны. Для каждой трубы указано рекомендуемое давление.
Опять же, эти расчеты могут включать некоторые преобразования единиц измерения. Все они указаны в гидравлических расчетах pdf.
Кроме них, вы можете посетить e4 Тренировка. Они предлагают широкий спектр калькуляторов проектирования гидравлических систем, моделирования и курсов.
Имея все это в виду, вы можете приступить к разработке контура гидравлического силового агрегата. Это должно быть основано на точных расчетах и ​​выборе правильного компонента гидроагрегата.

Гидравлический силовой агрегат 2D-чертеж и гидравлическая схема

Для создания 3D-чертежей вам понадобятся Solidworks и Inventor. Помните, что именно здесь начинается процесс проектирования.
Теперь давайте рассмотрим другие компоненты конструкции гидравлического силового агрегата.

4.3 Схема гидравлической силовой установки

Как и в любом другом процессе проектирования, на этом этапе необходимо указать каждый компонент.
Здесь я сосредоточусь на четырех модульных диаграммах:

Гидравлические Коллекторы

Я уверен, что из третьей главы вы поняли важность и назначение коллекторов в гидравлических силовых агрегатах.

Это центральный гидравлический коллектор

Помните, что существуют разные типы гидравлических коллекторов. Это зависит от конкретного применения гидравлического силового агрегата.
Вот полные схемы различных типов гидравлические коллекторы.

Масляный бак

Ниже представлено изображение гидравлического стального бака.

Вид сбоку на стальной масляный бак

электродвигатели

Это электродвигатель, который приводит в действие гидравлический насос. Вы можете обратиться к третьей главе для получения дополнительной информации о двигателях.

Поперечное сечение электродвигателя

Вот схема сборки двунаправленной мини-гидравлической силовой установки (ГСУ):

Двунаправленная гидравлическая мини-ГНС в сборе с гидравлическим контуром

Опять же, когда дело доходит до процесса проектирования, мы обычно используем символы для представления фактических гидравлических компонентов. Это общепризнанные обозначения гидравлических чертежей.
Вы узнаете больше об этом в разделе 4.3.

4.4 Гидравлическая схема

Ниже приведены общепринятые основные гидравлические символы. Каждый гидравлический компонент в главе 3 имеет уникальное обозначение.
Например, в гидравлических схемах двигатели должны быть представлены, как показано ниже:

Двигатели в гидравлических контурах

Кроме того, вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать больше о схематическом изображении регулирующих клапанов:

Вы также можете получить доступ к этим ресурсам: гидравлические символы pdf, Символы ISO для гидравлических систем и Таблица основных схематических символов.
Эти представления схемы имеют решающее значение в любой конструкции схемы гидравлического силового агрегата.
На самом деле, гидравлические силовые агрегаты (ГСУ) играют неотъемлемую роль в большинстве систем. Однако они имеют свои уникальные преимущества и недостатки.
Вы узнаете об этом в главе 5.
Я уверен, что из первых четырех глав вы заметили, что гидравлические системы — идеальный выбор для широкого спектра применений. Это связано с широким спектром желаемых функций и преимуществ, которые они предлагают по сравнению с другим оборудованием той же категории.
Однако это не означает, что гидравлические системы на 100% идеальны. У них есть определенные преимущества и недостатки, о которых я расскажу в пятой главе.

Глава 5

Преимущества и недостатки гидравлических агрегатов

В этом разделе я расскажу обо всех преимуществах и недостатках гидравлических силовых агрегатов.

По сути, это сделано для того, чтобы прояснить, почему вы должны использовать гидравлические агрегаты в гидравлических системах, упомянутых в первой главе.
Кроме того, из раздела недостатков вы узнаете о различных проблемах, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при использовании гидравлических систем.
Это поможет вам заранее подготовиться и разработать стратегии по снижению их влияния на нормальную работу гидравлических систем.

5.1 Преимущества гидравлических агрегатов

К преимуществам гидроагрегатов относятся:
Гидравлические силовые агрегаты имеют высокое отношение мощности к массе.
Когда вы сравните гидравлическую, механическую и электрическую системы с одинаковой выходной мощностью, скажем, 5 л.с., вы обнаружите, что гидравлическая система небольшая и легкая. На самом деле, вы можете держать его на ладони.
Они мощные по сравнению с другими подъемными механизмами
Гидравлические системы могут создавать огромную подъемную силу, применяя или используя лишь небольшое усилие. Например, микро- или мини-силовая установка, благодаря своему легкому весу, может создать большую подъемную силу, чем электрические или дизельные двигатели.

Сравнение размеров различных двигателей

Они могут умножать усилия до сотен тонн, в зависимости от размеров цилиндра и поршней. Вам не нужно использовать сложные системы передач или рычагов.

Удобно использовать и устанавливать

Их небольшие размеры облегчают переноску, кроме того, вы можете устанавливать эти силовые агрегаты в вертикальном или горизонтальном положении. Они также портативны, и вы можете установить их с четкой компоновкой.
Гидравлические силовые установки имеют меньше движущихся частей, в отличие от большинства механических и электрических частей, в которых используются зубчатые передачи. Это само по себе делает систему легкой и простой в установке.

Вы можете легко настроить их на различные скорости и грузоподъемные приложения.

Это делает силовые агрегаты идеальным выбором для широкого диапазона скоростей и грузоподъемности в промышленных процессах.

Крутящий момент и силу можно поддерживать постоянными.

Независимо от любых изменений скорости системы, гидравлический агрегат может поддерживать постоянную силу и крутящий момент на протяжении всей операции. На самом деле, вы можете поддерживать постоянный крутящий момент или усилие в любой системе передачи жидкости.
Кроме того, вы также можете достичь высокого крутящего момента даже при низкой скорости вращения. Это не всегда так для электродвигателей.

Гидравлические системы стабильны и быстры

Гидравлическим силовым агрегатам требуется короткий период времени, чтобы поднять тяжелый вес на требуемую высоту или создать необходимое усилие сжатия.

Они безопасны и просты в управлении

Гидравлические системы оснащены клапанами защиты от перегрузки. Механизм дистанционного управления позволяет просто и легко контролировать работу гидроагрегата.
Вы обнаружите, что большинство гидравлических агрегатов имеют многофункциональную систему управления, и движение можно легко реверсировать.
Они также считаются безопасными, особенно в условиях аварийной остановки. Даже во вредных средах гидравлические системы могут выдерживать высокие температуры, поэтому случаев перегрева не будет.
Кроме того, гидравлические системы работают без искр, что исключает возможность возгорания.

Гидравлические агрегаты представляют собой компактные агрегаты.

Все основные компоненты, такие как электродвигатели, механизмы, масло, поршни, цилиндры и т. д., собраны в компактном блоке, поэтому его легко эксплуатировать, транспортировать, устанавливать и хранить.
Вы можете легко реализовать прямолинейное движение с блоками питания
Это в основном связано с движением гидравлического поршня внутри цилиндра. Фактически гидравлический поршень выдвигается и втягивается линейно.
Они просты в проектировании и экономичны в эксплуатации после установки.
Все это снижает стоимость владения гидравлической системой и последующие затраты на техническое обслуживание.
Минимальная потеря мощности на больших расстояниях
Гидравлические агрегаты могут передавать гидравлическую энергию на большие расстояния или через сложные машины с небольшой потерей мощности.

5.2 Недостатки гидравлических агрегатов

Несмотря на то, что гидроагрегаты популярны в ряде промышленных и бытовых применений, эти системы имеют следующие недостатки:

Обращение с гидравлическим маслом может быть грязным

Силовые агрегаты зависят от гидравлического масла для создания рабочей силы. В большинстве случаев обращение с гидравлическим маслом, если вы не профессионал, может быть грязным.
Более того, иногда бывает сложно полностью устранить течь.
Кроме того, гидравлическая жидкость также может загореться в случае утечки. Поэтому избегайте легковоспламеняющихся гидравлических жидкостей.

Они чувствительны к экстремальным температурам

Очень высокие температуры могут повлиять на стабильность гидравлического силового агрегата. Например, тепло может разрушить гидравлические уплотнения, что приведет к значительному падению давления.
С другой стороны, очень низкая температура приведет к медленному отклику гидравлической системы, поскольку гидравлическая жидкость будет иметь тенденцию к загустению.

Гидравлические приводы имеют низкий КПД.

Эффективность их системы может составлять от 40 до 55%. Электроприводы имеют КПД системы в диапазоне от 75 до 80%.
Кроме того, использование дроссельной заслонки для изменения скорости, особенно на больших расстояниях, может привести к снижению эффективности трансмиссии.
Опять же, пока гидравлическая система включена, блок питания должен поддерживать гидравлическую систему под давлением. Это само по себе вызывает неэффективность, поскольку использует энергию.

Высокие затраты на техническое обслуживание и первоначальную установку

Для сложных систем первоначальная стоимость, вероятно, будет высокой. Хорошим примером являются стандартные гидравлические блоки питания.
Кроме того, устранение неполадок в сложных гидравлических системах может быть трудоемким процессом. Они требуют постоянного осмотра для устранения всех проблем с уплотнением, которые могут вызвать загрязнение маслом.
Помните, что протекающий блок питания может повредить кожу из-за давления жидкости.
Совершенно очевидно, что гидросиловые агрегаты имеют ряд преимуществ по сравнению с недостатками. Это не означает, что они являются лучшим оборудованием.
Вам нужно изучить поставленную задачу, чтобы выбрать наиболее подходящий блок питания. Это поможет вам выбрать правильное оборудование, которое надежно и может работать оптимально.
Поиск и устранение неисправностей гидравлической системы может быть трудоемким процессом. Однако с подробным руководством по устранению неполадок это должна быть простая проблема, с которой вы можете справиться.
В шестой главе я сосредоточусь на том, как вы можете устранять и устранять простые проблемы в системах гидравлического силового агрегата.

Глава 6

Поиск и устранение неисправностей гидравлического блока питания

До сих пор вы узнали о широком спектре факторов, влияющих на гидравлические агрегаты.

К ним относятся, среди прочего, принцип работы, конструкция, области применения, различные компоненты, преимущества и недостатки.
Как и любая другая машина, гидравлические агрегаты могут время от времени выходить из строя. Поэтому вам нужен краткий контрольный список, который поможет вам определить точную проблему и ее решение.
В этой главе рассматриваются все возможные проблемы, с которыми вы можете столкнуться при эксплуатации гидроагрегата, и их решения. Помните, что способность обнаруживать эти неисправности избавит вас от необходимости нанимать техника для устранения неполадок в гидравлической системе.

Давайте рассмотрим каждую из этих проблем и их решения в этом Список устранения неисправностей гидравлики:

Двигатель не работает

В случае такого сценария вам необходимо проверить следующие ключевые части:

  • Электродвигатель

В случае источника питания постоянного тока всегда существует вероятность низкого напряжения. Однако в случае переменного тока всегда существует высокая вероятность того, что электросеть не соответствует спецификациям двигателя переменного тока.

  • Мотор

Вам необходимо проверить, находится ли двигатель в хорошем рабочем состоянии. То есть проверьте все клеммы, чтобы убедиться, что они правильно подключены и не имеют ржавчины.

  • Кабельный пульт

Кабель может быть отсоединен от реле стартера или оборван, что может привести к нарушению непрерывности.

  • Беспроводной пульт

Иногда приемник может быть отсоединен от реле стартера. Вы должны проверить батарею пульта дистанционного управления, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии.
Проблема может быть также из-за плохого заземления. Итак, вы должны проверить все электрические соединения.

Двигатель работает, но в неправильном направлении

Вы должны проверить следующее:

  • Электродвигатель

Для двигателей постоянного тока это может быть +-, подключенный наоборот, поэтому подумайте о том, чтобы поменять местами соединения.

  • Кабельный пульт

Возможно, кнопка была неправильно подключена.

  • Беспроводной пульт

Возможно, приемник был неправильно подключен.
Таким образом, в обоих случаях вы можете подумать о том, чтобы поменять местами клеммы.

Двигатель не развивает надлежащую скорость подачи масла

Всегда есть две возможности:

  • Электродвигатель

Возможно, скорости двигателя недостаточно для создания необходимого крутящего момента. Итак, подумайте о регулировке скорости двигателя.
Кроме того, может быть низкое напряжение, поэтому вам необходимо проверить источник питания.

  • Гидравлический насос

Насос может не подходить для гидравлических систем или быть неисправен. Так что можно подумать о замене помпы.

Давление насоса слишком низкое

В таких ситуациях вы можете рассмотреть следующее:

  • Электродвигатель

Мощность двигателя может быть слишком низкой для создания крутящего момента, необходимого для вращения насоса. То есть либо напряжение постоянного тока может быть слишком низким, либо для двигателей переменного тока электросеть может не соответствовать

характеристики мотора.

Кроме того, ржавчина и низкая скорость двигателя могут помешать электродвигателю развивать требуемый крутящий момент.

  • Гидравлический насос

Возможно, ваш гидравлический насос неисправен или не подходит для данного применения. Так что можно подумать о замене.
Кроме того, возможна внутренняя утечка. В основном это связано с износом.

  • Коллектор и клапаны

Предохранительный клапан гидравлической системы может быть неисправен или возможна внутренняя утечка в коллекторе.

  • Фильтры

Ваши фильтры могут быть засорены, что препятствует попаданию достаточного количества гидравлической жидкости в систему.

  • Гидравлическая жидкость

Игровой автомат вязкость жидкоститоже может быть, и это в основном из-за очень низких температур.
Помимо всего этого, утечка из цилиндра может также вызвать низкое давление в насосе.

характеристики мотора.

Вы должны учитывать следующее:

  • О гидравлическом насосе

Эта проблема может быть связана с неисправным насосом или насосом неподходящего типа. Иногда это также может быть связано с внутренними утечками, вызванными износом.

  • Коллектор и клапаны

Возможна внутренняя утечка в коллекторе.

  • Фильтр

Фильтр может быть забит.

  • Соединители

Эта проблема может быть связана с неправильным выравниванием муфт или утечками во всасывающей трубе. Иногда это также может быть связано с неисправным или ослабленным механизмом соединения.

  • Масляный бак

Уровень масла может быть слишком низким или масла недостаточно.
Помимо этого, насос может не вырабатывать масло, если гидравлический силовой агрегат установлен неправильно.

Цилиндр работает дальше

Эта проблема может быть связана со следующим:

  • Электродвигатель

Нередко реле стартера выходит из строя. Вы можете подумать о его замене.

  • Кабельный пульт

Основные причины включают неправильное подключение кнопки изнутри, отсоединение кабеля от реле стартера или слишком быстрое переключение. Кроме того, когда кабель отсоединен от катушки соленоида, цилиндр может работать.

  • Беспроводной пульт

Это происходит при неправильном подключении приемника, слишком быстром переключении или при отсоединении приемника от стартера.

  • Коллектор и клапан

Это происходит всякий раз, когда есть внутренние утечки, неисправное кровотечение, соленоидный клапан неисправен, неисправен предохранительный клапан или клапан загрязнен.
Иногда это может быть связано с протечкой входного уплотнения цилиндра из-за изношенного штока цилиндра.

Когда цилиндр не выдвигается

Проблема может быть из-за следующего:

  • Электрический двигатель

Для двигателей постоянного тока батарея может быть слишком разряжена, а в случае двигателей переменного тока электросеть может не соответствовать спецификациям двигателя переменного тока. Также это может быть связано с малой мощностью мотора или блокировкой термического давления.

  • Кабельный пульт

Тросик может оторваться от реле стартера, может быть блокировка по тепловому давлению или быстрое зависание.

  • Беспроводной пульт

Это может быть связано с быстрым переключением или отсоединением приемника от реле стартера.

  • Гидронасос

Насос может быть неисправен или неподходящий тип насоса. Иногда проблема может быть связана с внутренними утечками, вызванными износом.

  • Коллектор и клапан

Это может быть связано с внутренней утечкой в ​​коллекторе, неправильным переключением направляющего клапана или недостаточной энергией электромагнитного клапана.

  • Фильтр

Фильтр может быть забит.

  • Соединители

Это может быть связано с неправильным выравниванием муфты, ослаблением муфты, неисправностью муфты или утечкой во всасывающей трубе.

  • Масляный бак

Может быть низкий уровень масла в баке (недостаточно масла).
Помимо этого, проблема может быть связана с негерметичностью цилиндра, износом уплотнения на штоке цилиндра или неправильной установкой гидроагрегата.

Цилиндр не выдерживает нагрузки

Эта проблема может быть связана с:

  • Коллектор и клапан

Возможна внутренняя утечка или неисправность как обратного клапана, так и электромагнитных клапанов.
Проблема также может быть связана с протечкой входного уплотнения цилиндра или износом штока.

Цилиндр опускается слишком медленно или не может опуститься

Это связано с:

  • Электрический двигатель

Для двигателей постоянного тока напряжение батареи может быть слишком низким, а для двигателей переменного тока электросеть может не соответствовать спецификациям двигателя переменного тока.
Иногда мощность двигателя может быть слишком низкой или может возникнуть блокировка по тепловому давлению.

  • Кабельный пульт

Кабели могут отсоединиться от соленоида, может быть тепловое давление или система переключается слишком быстро.

  • Беспроводной пульт

Его приемник может отсоединиться от соленоида или переключение может быть слишком быстрым.

  • Коллектор и клапан

Коллектор, обратная масляная линия могут быть засорены из-за отверстия, дроссельная заслонка слишком тугая, свободный вход или электромагнитный клапан не находится под напряжением.

  • Масляный бак

Он может быть слишком полным.

Цилиндр падает не стабильно

Проблема может быть из-за:

  • Электрический двигатель

Для двигателей постоянного тока заряда батареи может быть недостаточно, а для двигателей переменного тока может возникнуть нестабильность в электросети. Кроме того, двигатель может иметь ржавчину.

  • Кабельный пульт

Кабель может отсоединиться от катушки соленоида или он может переключаться слишком быстро.

  • Беспроводной пульт

Его приемник может отсоединиться от катушки соленоида или переключение может быть слишком быстрым.

  • Гидронасос

Это может быть связано с внутренней утечкой в ​​результате износа, неисправности насоса или насоса неподходящего типа.

  • Коллектор и клапан

Возможна утечка в линии возврата масла коллектора, слишком ослабленная дроссельная заслонка или неправильное питание электромагнитного клапана.

  • Соединители

Разъемы могут быть неправильно выровнены, ослаблены или неисправны. Также высока вероятность протечки всасывающей трубы.
Иногда проблема может быть связана с протечкой уплотнения контура цилиндра или изношенным штоком цилиндра.

Пусковой соленоид просто щелкает, и двигатель не запускается

Это результат:

  • Электрический двигатель

Недостаточное количество электроэнергии батареи постоянного тока или сеть переменного тока не соответствует мощности двигателя. Ржавчина также может быть сопутствующим фактором.

  • Кабельный пульт

Возможно, отсоединен кабель от реле стартера, может иметь место блокировка по тепловому давлению или системы могут переключаться слишком быстро.

  • Беспроводной пульт

Приемник может отсоединиться от стартера или слишком быстрое переключение.
Шум:
Шум возникает из-за:

  • Электрический двигатель

Напряжение постоянного тока может быть слишком низким, или сеть переменного тока может не соответствовать характеристикам двигателя переменного тока. Ржавчина также является еще одной причиной шума.

  • Гидронасос

Возможна внутренняя утечка из-за износа, неподходящего или неисправного типа насоса.

  • Коллектор и клапан

Это может быть связано с внутренними утечками, неисправной прокачкой, грязным клапаном или неисправным соленоидом, которые могут вызвать утечку в клапанах.

  • Соединители

Муфта может быть неправильно выровнена, ослаблена или неисправна. Утечки во всасывающей трубе также могут вызывать шум.

  • Масляный бак

Уровень масла может быть слишком низким.

  • Гидравлическая жидкость

Вязкость может быть слишком высокой из-за чрезвычайно низкой температуры
Помимо этого, может быть утечка из цилиндра или изношенный шток цилиндра.

Избыточная рабочая температура

Высокая температура возникает из-за:

  • Электрический двигатель

Напряжение постоянного тока может быть слишком низким, а сеть переменного тока может не соответствовать характеристикам двигателя переменного тока. Ржавчина может вызвать перегрев.

  • Гидронасос

Гидравлический насос может быть неисправен или не подходит.

  • Коллектор и клапан

Клапаны могут быть грязными или изношенными.

  • Фильтр

Фильтр может быть грязным

  • Соединители

Разъемы могут быть неправильно выровнены, ослаблены или неисправны.

Избыточная рабочая температура

Это связано с:

  • Гидравлическая жидкость

Возможны утечки во всасывающей или обратной линиях.

  • Масляный бак

Уровень жидкости может быть слишком низким

  • Гидравлическая жидкость

Это может быть нестабильная гидравлическая жидкость.
Очевидно, что гидравлический силовой агрегат может иметь простые, но трудно определяемые проблемы, которые могут поставить под угрозу его функциональность. Я уверен, что со всем этим вы сможете определить точную проблему, которая может снизить эффективность гидравлического силового агрегата.
В следующей главе вы узнаете, как производить гидравлическую энергию. Это будет простой процесс, так как вы узнали о процессе проектирования гидроагрегата в главе 4.

Глава 7

Процесс производства гидравлического силового агрегата

Глава 7 в основном посвящена проектированию гидравлического силового агрегата.

. Я уверен, что теперь вы знакомы со всеми возможными расчетами, связанными с проектированием и конструкцией этого гидравлического оборудования.
После того, как вы выбрали правильные компоненты, пришло время начать процесс производства гидравлического силового агрегата.
Помните, что эти компоненты будут изготавливаться отдельно (см. список всех гидравлических компонентов в главе 3). В рамках этой электронной книги о гидравлическом блоке питания мы не можем вдаваться в процесс производства этих отдельных компонентов.

На самом деле, производство говорит гидравлический насос or электродвигатель в одиночку может быть еще одна электронная книга. Здесь я сосредоточусь на сборке различных компонентов, которые составляют полную гидравлическую силовую установку.

В этом разделе вы узнаете о следующих ключевых аспектах:

  • Как построить гидравлический блок питания
  • Как сделать самодельный гидроагрегат
  • Как рассчитать гидравлическую мощность

Давайте начнем с:

7.1: Как построить гидравлический блок питания

Это в основном процесс сборки гидравлического силового агрегата. Это простая процедура, которая включает в себя соединение всех частей, выбранных вами в главе 4, для создания полной машины.
Давайте посмотрим, как вы можете пройти весь процесс:

Определите все основные компоненты гидравлического силового агрегата

Как я упоминал ранее, гидравлический силовой агрегат состоит из нескольких компонентов, которые вы будете собирать вместе. Итак, прежде чем приступить к процессу, убедитесь, что у вас есть все компоненты и оборудование, которые вам понадобятся для этого процесса.
Вот что вам понадобится:

  • источник напряжения; в этом случае вам потребуется DC12V и DC24V
  • Дистанционное управление; это может быть кабель или беспроводной пульт дистанционного управления
  • электрическая схема; нужна электрическая схема силового агрегата.
  • Гидравлический контур; это схема гидравлического блока питания
  • Гидравлическая конструкция; это конструкция блока питания
  • чертеж блока питания; это в основном, как подключить гидравлический блок питания
  • Электрические кабели

Со всем этим можно приступать к сборке:

Подключение двигателя постоянного тока к гидравлическому блоку питания одинарного действия

Вы подключите двигатель к источнику напряжения. Всегда убедитесь, что вы выбрали правильный терминал и что источник питания может обеспечить достаточное количество напряжения.
Это двигатель, который вращает гидравлический насос, который проталкивает гидравлическую жидкость в контур.
Опять же, вы поймете, что проводка гидравлической системы одинарного действия может немного отличаться от гидравлической силовой установки двойного действия. Однако принцип работы остается таким же, как указано в предыдущих главах.

Полная электрическая схема гидравлического силового агрегата одностороннего действия.

Провод DC500W/800W Двигатель одностороннего действия Гидравлический блок питания

Пришло время соединить электродвигатель с гидравлическим насосом. Вот как должны выглядеть схемы подключения:

Схема подключения гидравлического агрегата одностороннего действия.

Гидравлический блок питания двойного действия с электродвигателем постоянного тока

Если вы собираетесь использовать гидравлическую систему двойного действия, вот как должна выглядеть ваша схема:

Схема подключения гидравлического агрегата одностороннего действия.

Чертеж соленоидного клапана с двойным картриджем

Принципиальная схема ниже напоминает схему прицепа-самосвала. Вот как это сделать:

Схема подключения двухкартриджного электромагнитного клапана

Подключение гидравлических силовых агрегатов двойного действия

Для гидравлического силового агрегата двойного действия вот как должна выглядеть проводка:

Схема подключения гидравлической силовой установки двойного действия двойного действия.

Wire DC Wireless Remote и Quick Connector

Вот как вы можете подключить беспроводной пульт дистанционного управления постоянного тока для вашего гидравлического блока питания одностороннего действия:

Схема подключения пульта дистанционного управления одностороннего действия

Как видите, подключение гидравлического силового агрегата — простой процесс. В каждой цепи вы должны использовать цвета, чтобы определить правильный кабель для определенного порта/соединения.
Когда вы меняете местами эти кабели, двигатель может вращаться в противоположном направлении или гидравлический блок питания может работать не полностью.
Опять же, в случае, если ваш гидравлический блок питания не работает после подключения, вы можете обратиться к главе 6 – как устранить неисправность гидравлического блока питания.
Как правило, в процессе сборки вы просто пытаетесь соединить вместе различные компоненты гидравлического силового агрегата. Вы можете увидеть, как выглядит эта система в полностью разобранном виде:

Изображение полностью разобранной гидравлической станции.

Вот эти детали: крышка двигателя 1-постоянного тока; 2-двигатель постоянного тока; 3-валовое соединение; 4-предохранительный клапан; 5-распределитель потока; 6-центральный коллектор; 7-Гидравлический шестеренный насос; 8-Возвратный маслопровод; 9-Всасывающая труба; 10-бак гидравлического масла; 11-Воздушный сапун; 12-всасывающий фильтр; 13-двухпозиционный двухходовой нормально закрытый электромагнитный клапан; 14-обратный клапан; 15-Монтажный кронштейн и 16-Подвесной пульт дистанционного управления.
Конечно, после того, как вы успешно собрали устройство, у вас должен получиться такой компонент:

Полностью собранный гидравлический блок питания постоянного тока.

Помимо этого, в недавнем прошлом ряд людей пытались сделать свои самодельные гидравлические блоки питания. Вы узнаете об этом в разделе 7.2.

7.2: Как собрать самодельный гидравлический агрегат

Для людей, которые не могут позволить себе купить новый гидравлический блок питания или любят делать проекты своими руками, это может быть лучшим вариантом.
Позвольте мне начать с видео о самодельном гидравлическом блоке питания, любезно предоставленном Smalls4068.

В видео вы узнаете, как сделать гидроагрегат в домашних условиях. Он содержит все основные аспекты, которые необходимо учитывать в процессе сборки.
Даже если вы выберете самодельный блок, лучший способ сделать это — приобрести полностью протестированный комплект гидравлического блока питания.
Помните, что проверка качества, как вы узнаете позже в главе 8, гарантирует, что каждый компонент гидравлической системы работает оптимально и эффективно.
Вот некоторые из ключевых факторов, которые необходимо учитывать при выборе комплекта гидравлического блока питания:

Технические характеристики самодельного блока питания

Существует очень много устройств с различными характеристиками системы. Вам необходимо учитывать следующее:

  • Типы гидравлического насоса
  • Технические характеристики электродвигателя
  • Максимальное рабочее давление
  • Размер масляного бака или резервуара
  • Всасывающие фильтры
  • ЛАМПЫ
  • Манометр

Вы можете обратиться к главе 3, чтобы узнать больше о компонентах гидравлического силового агрегата.
Помните, что сборка собственного гидравлического агрегата дома сэкономит вам много денег.
Хотя большинство этих устройств небольшие, вы можете использовать их в самых разных областях, таких как заводские прессы, штамповочные прессы, ролики для листового металла, металлические тормоза и т. д.
Тем не менее, вам нужно покупать комплекты у надежных поставщиков.
Суть наличия силового агрегата состоит в том, чтобы гарантировать, что у вас будет достаточно гидравлической энергии, которая может выполнять некоторую работу.
Таким образом, даже если вы собираете свой собственный силовой агрегат или покупаете уже собранный производителем, важно определить количество гидравлической энергии, которое он может развить.
Вы можете сделать это, только оценив каждый компонент, чтобы оценить его вклад в общую эффективность системы. Давайте научимся рассчитывать гидравлическую мощность.

7.3: Как рассчитать гидравлическую мощность

В главе 4 этой электронной книги, в процессе проектирования, я поделился несколькими формулами, необходимыми для анализа гидравлического силового агрегата.
Что ж, когда дело доходит до расчета гидравлической мощности, ситуация не отличается. На самом деле, вам понадобится довольно много этих формул.
Это фактически составляет фундаментальную часть процессов расчета. Фактически, онлайн-скрипты разрабатываются на основе этих уравнений и формул.
В этом разделе я сосредоточусь на автоматизированных методах/онлайн-скриптах.

7.3.1: Как рассчитать гидравлическую мощность

Есть некоторое количество онлайн калькуляторы гидравлической мощности можно использовать для анализа производительности гидравлических систем.
По сути, это сценарии, в которых все, что вам нужно, это ввести определенные значения, указанные в диалоговом окне, следовать некоторым инструкциям, и он отобразит точную гидравлическую мощность.
Ниже приведен пример скрипта, который можно использовать для определения мощности насоса:

Образец онлайн-калькулятора (скрипт)

Даже с этими сценариями есть определенные значения, которые вам необходимо знать в зависимости от параметров системы:

  • Для расчета мощности в Н (кВт)

Вам необходимо знать производительность насоса в литрах/минуту, КПД насоса и давление.

  • Для расчета давления за счет электродвигателя и гидравлического насоса

Вам нужно будет найти расход насоса в литрах/минуту, эффективность и мощность насоса.

  • Для расчета расхода гидравлического насоса

Вам нужно знать мощность, КПД насоса и давление.
В этих онлайн-скриптах вам не нужно выполнять утомительный процесс подстановки этих значений в гидравлические уравнения и формулы.
Однако их точность будет зависеть от человека или компании, разработавшей скрипт. Если это от надежной компании-производителя гидравлического оборудования или образовательного веб-сайта, тем лучше.
Хорошим примером является The Engineering ToolBox. Он имеет широкий спектр онлайн-калькуляторов.
В последних семи главах этой электронной книги о гидравлическом блоке питания основное внимание уделялось четкому пониманию того, что представляют собой эти насосы.
Тем не менее, гидравлический силовой агрегат нельзя использовать ни для каких целей, пока его качество не будет проверено и сертифицировано. Но как мы можем этого добиться?
В следующей главе вы узнаете все о тестировании и проверке качества.

Глава 8

Контроль качества гидравлического силового агрегата

Контроль качества является важной процедурой в любом процессе производства гидравлического силового агрегата. Каждый компонент гидравлической системы должен быть изготовлен в соответствии с международными стандартами.
Причина, по которой компании-производители гидравлических силовых агрегатов должны иметь сертификаты, подтверждающие, что они соответствуют требуемым критериям качества.

Контроль качества гидравлического силового агрегата является строгим процессом, учитывая, что эта гидравлическая система имеет широкий спектр компонентов.

8.1: Типы испытаний качества гидроагрегата

Чтобы убедиться, что гидравлический силовой агрегат работает эффективно, вам необходимо провести следующие тесты:

8.1.1: Проверка качества гидравлических жидкостей

Оценить качество гидравлических жидкостей можно с помощью различных процессов. Некоторые из наиболее распространенных методов анализа включают в себя:

  • Распределение частиц
  • гравиметрический
  • Содержание воды
  • Протонное рентгеновское излучение
  • Феррографические частицы износа

Обычно вы обнаружите, что присутствие некоторых частиц других веществ в гидравлической системе может ухудшить гидравлическую жидкость. Другие могут привести к образованию кислоты, что ухудшит характеристики гидравлической жидкости.

Ниже представлено видео, показывающее анализ гидравлического масла, предоставленное компанией Дональдсон:

https://www.youtube.com/watch?v=JfOlfmyn2XM
Помните, что все эти тесты должны соответствовать Стандарты ASTM для гидравлических жидкостей и масел.

8.1.2: Проверка качества гидравлических насосов

Для подачи гидравлической жидкости в контур необходим высококачественный насос. Поэтому вам необходимо регулярно проверять насос, чтобы убедиться, что он обеспечивает номинальный расход, работает при нормальном давлении и температуре гидравлической системы.

Это делает систему Предохранительный клапан важный аксессуар. Вы можете легко определить, подает ли насос номинальный расход через предохранительный клапан.

Схематическая диаграмма, показывающая гидравлическую систему с расходомерами.

Вы можете использовать расходомер для оценки насоса. Это не стоит больших денег.

В этом процессе необходимо рассмотреть два сценария:

  • Вы можете увеличить давление до нормального давления в системе. Если нет значительного падения потока жидкости, то ваша помпа исправна.
  • Для неисправного или неисправного насоса увеличение давления на предохранительном клапане приведет к значительному падению расхода.

Другие методы проверки эффективности работы ваших гидравлических насосов могут включать:

  • Тест 1

Дворец вручите или используйте термометр для измерения температуры снаружи насоса. Повышение температуры будет означать утечку гидравлического масла, вызывающую трение, которое проявляется в повышении температуры.

Для точного анализа проблемы можно использовать другое сложное оборудование, такое как ультразвуковая тепловая пушка. Это поможет вам определить точное место, где есть проблема.

  • Тест 2

Вы можете выполнить проверку расходомера насоса на холостом ходу и под нагрузкой.

Помимо этого, на рынке есть ряд испытательного оборудования для гидравлических насосов, которое вы также можете рассмотреть.

Портативная машина для испытания гидравлических насосов

Используйте эти машины, чтобы проверить, оптимально ли работает ваш насос в нормальных рабочих условиях.

8.1.3: Проверка качества электродвигателя

Эффективность гидравлической системы начинается с анализ электродвигателя. Существует широкий спектр аксессуаров, которые можно использовать для проверки электродвигателя как в статическом, так и в динамическом состоянии.

Такие инструменты могут предоставить исчерпывающие результаты проверки состояния двигателя. Хорошим примером оборудования для испытаний двигателей являются машины SKF.

Испытание электродвигателя

Очевидно, что высококачественный двигатель должен работать с номинальной скоростью, потреблять номинальную мощность, обеспечивать номинальный крутящий момент и быть простым в управлении.

В процессе изготовления электродвигателей необходимо уметь выявлять слабые места и дефекты изоляции и контролировать состояние двигателя во время его работы.

8.1.4: Проверка качества гидравлического цилиндра

Именно на этом участке происходит преобразование гидравлической энергии в механическую энергию. Таким образом, цилиндр следует испытать, и это должно быть основано как на конструкции, так и на функциональности.

Процесс проверки качества должен включать анализ размеров баллона, толщины слоя, давления и утечек.

Вы должны проводить эти тесты независимо от того, находится цилиндр в вертикальном или горизонтальном положении.

В случае с гидравлическими силовыми агрегатами вам необходимо проверить цилиндр, когда он уже закреплен в системе.

Как и в случае с электродвигателями, гидроцилиндры следует тестировать как в статическом, так и в динамическом режиме.

8.1.5: Проверка качества гидравлических клапанов и коллекторов

В гидравлических системах вам потребуются испытательные гидравлические коллекторы, электромагнитные клапаны, направляющие клапаны и картриджи. Поток в этих компонентах проверяется с использованием высококачественного и стандартизированного оборудования.

Все эти процедуры направлены на обеспечение оптимальной работы всей гидравлической системы.

Как правило, испытания гидравлической системы и проверка качества могут включать:

  • Контроль давления и расхода
  • Картридж, загрузчик, направляющие, предохранительные и вспомогательные клапаны
  • Управление коробкой передач

Для каждого процесса потребуется уникальное оборудование, качество которого должна определять испытательная лаборатория.

8.2: Инструмент для проверки качества и сборки гидроагрегата

Для установки гидравлических агрегатов вам потребуются соответствующие инструменты и оборудование, которые обеспечат вам эффективное и точное выполнение работы.

В этом разделе я познакомлю вас с некоторыми из этих инструментов и оборудования. Конечно, они должны быть рядом с испытательным оборудованием в разделе 8.1.

Давайте рассмотрим некоторые из этих инструментов:

8.2.1: Электрическое измерительное оборудование/прибор

Вы будете использовать это устройство, чтобы убедиться, что напряжение и ток соответствуют спецификациям вашего устройства.
мотор. Помните, что мощность двигателя должна быть такой же, как у вашего поставщика электроэнергии или генератора.

Мультиметр

Кроме того, такой инструмент, как мультиметр, для измерения тока, сопротивления, напряжения и целостности цепи.

8.2.2: Оборудование для измерения температуры

Термометр поможет вам определить рабочую температуру гидравлической системы. Например, вам необходимо регулярно проверять температуру масла в масляном резервуаре.

Кроме того, вы будете использовать термометр для проверки температуры гидравлического насоса. Благодаря этому вы можете определить, есть ли износ в вашем гидравлическом насосе, который может вызвать трение.

8.2.3: Материал для затяжки/крепления

Вам нужно затянуть различные секции гидравлического силового агрегата, чтобы сделать его полной цепью. Это включает затяжку и крепление винтов и валов.

Затяжка гидравлической системы с помощью ручного храповика. Источник изображения – IHF

Как правило, гидравлический блок питания поставляется с простыми инструментами и аксессуарами. Они просты в использовании, поэтому вам не нужна сложная подготовка.

Опять же, когда вы используете эти инструменты для установки или сборки гидравлических блоков питания, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности.

8.3: Меры предосторожности при установке гидравлического агрегата

Всякий раз, когда вы планируете установить гидравлический блок питания, вам необходимо соблюдать следующее:

  • Очистить/промыть старую систему

Это предотвратит возможность блокировки гидравлической системы. Хорошим примером является одиночное действие. самосвальные системы или ножничные подъемники.

Эксплуатация грязной системы может привести к возврату частиц грязи в гидравлический агрегат, что приведет к засорению фильтров.

  • Все электрические компоненты должны быть изолированы.

Изолируя эти системы, вы избежите возможности поражения электрическим током. Вы должны быть осторожны при работе с системами, которые должны автоматически запускать блок питания.

  • Никогда не регулируйте клапаны системы за пределами спецификаций производителя.

Это должно включать подключение электрических компонентов, коллекторов и клапанов. Что еще более важно, вы должны держать предохранительные или предохранительные клапаны в пределах рекомендуемого диапазона.

  • Не переполняйте резервуар гидроагрегата

Это обычное дело, особенно когда вы имеете дело с микрогидравлическим блоком питания или мини-гидравлическим блоком питания.

Их танки в основном маленькие. Таким образом, вы должны заправлять его только после того, как весь воздух будет удален из гидравлической системы.

Имея все это в виду, вы должны успешно пройти процесс сборки. Всегда не забывайте обращаться к рекомендациям производителей во время этого процесса.

По-видимому, на рынке существует множество типов гидравлических агрегатов с различной мощностью и характеристиками. Этим и объясняется разброс цен.

Давайте рассмотрим цену гидравлического силового агрегата.

Глава 9

Стоимость гидравлического блока питания

В этом разделе речь пойдет о ценах на гидравлические блоки питания. К ним относятся:

  • Первоначальные инвестиции – покупка и установка нового гидроагрегата.
  • Затраты на техническое обслуживание – ремонт и обслуживание существующего гидравлического силового агрегата

В каждом конкретном случае все эти затраты могут варьироваться в зависимости от широкого спектра факторов:

9.1: Факторы, определяющие стоимость гидравлического силового агрегата

Всякий раз, когда вы покупаете новый гидравлический блок питания, важно учитывать
следующие ключевые аспекты:

  • Размер гидравлического силового агрегата

Большие блоки питания дороже по сравнению с маленькими типами. Например, стандартный гидравлический блок питания дороже, чем микро- или мини-гидравлический блок питания.

Эта классификация (размер или мощность) основана на сравнении следующих ключевых аспектов:

  1. Мощность гидравлического насоса и электродвигателя.
  2. Размер гидроцилиндра
  3. Количество потребляемой мощности
  4. Рабочее давление
  5. Мощность блока питания и т. д.

По сути, вам следует обратиться к спецификации блока питания/руководству по продукту.

  • Учитывайте тип техники

Блок питания со сложной технологией или сложным коллектором, вероятно, будет дороже. Одним из таких примеров являются изготовленные на заказ гидравлические блоки питания.

Индивидуальные гидравлические блоки питания стоят дороже по сравнению со стандартными конструкциями. Это связано с тем, что производитель гидравлического силового агрегата может принять решение о внедрении технологии, уникальной только для конкретной модели.

Он всегда основывается на конкретных требованиях заказчика. То есть, включая другие аксессуары, такие как беспроводной пульт дистанционного управления скорее всего увеличится цена силового агрегата.

  • Марка гидроагрегата

Различные марки гидравлических силовых агрегатов имеют свою уникальную цену. Например, силовой агрегат Target Hydraulics относительно дешевле по сравнению с большинством его конкурентов.

Опять же, вы обнаружите, что самые уважаемые бренды стоят дороже.

Короче говоря, это некоторые из основных факторов, определяющих цену гидравлического силового агрегата.

Итак, давайте рассмотрим стоимость гидроагрегата.

9.2: Стоимость покупки и установки гидравлического агрегата

 

В зависимости от размера гидравлического силового агрегата цены варьируются от 200 до более чем 5,000 долларов за один блок. В основном это будет зависеть от факторов, перечисленных в разделе 9.1.

Например;

    1. Микрогидравлический блок питания стоит минимум 200 долларов.
    2. Мини-гидравлический блок питания стоит около 300 долларов.
    3. Гидравлический агрегат мощностью 7.5 кВт стоит 2,000 долларов.

Лучший вариант — провести надлежащее исследование рынка, связавшись с производителями блоков питания. Вам нужно сравнить цены от разных дилеров, чтобы получить лучшую цену.

Как правило, не жертвуйте качеством только потому, что вам нужен дешевый гидравлический агрегат.

Что ж, установка гидравлического силового агрегата проста, поскольку большинство этих машин уже собраны. В руководстве по продукту есть все необходимые инструкции.

Однако для сложных систем вы наймете специалиста, который установит для вас блок питания.

9.3: Стоимость ремонта и технического обслуживания гидроагрегатов

В основном, когда дело доходит до затрат на ремонт и техническое обслуживание, вам придется покупать определенные части гидравлических агрегатов. Например, ваши гидравлические клапаны или коллекторы могут быть неисправны, поэтому у вас нет другого выбора, кроме как купить новый.

Помните, что цена этих деталей также будет зависеть от типа гидравлического агрегата. Итак, первый шаг — определить тип силового агрегата и провести исследование рынка, чтобы найти подходящий компонент.

По вопросам ремонта и технического обслуживания я рекомендую вам обращаться к производителю гидравлического агрегата. Вы, вероятно, получите более выгодную сделку.

Конечно, с помощью инструкций по поиску и устранению неисправностей гидравлической системы в главе 6 вы сможете определить проблему и порекомендовать подходящие решения. Это также избавит вас от затрат на найм профессионала.

В последней главе я расскажу о будущем гидравлических агрегатов. Это также послужит кратким обзором рынка гидравлических силовых агрегатов.

Глава 10

Будущее гидравлического силового агрегата

Гидравлика – это важная технология, которая:

  • Повышает энергоэффективность и надежность
  • Уменьшает размер компонентов и вес
  • Снижает воздействие на окружающую среду
  • Помогает создавать сложные механизмы для горнодобывающей, транспортной и сельскохозяйственной отраслей.

На данный момент разработка гидравлических силовых агрегатов (HPU) произвела революцию в том, как мы справляемся с различными задачами в самых разных отраслях. С помощью всего лишь небольшого компонента вы можете развить огромную мощность, которая может приводить в движение различные гидроцилиндры.

Спрос на гидравлику в последнее время рос в развитых странах, таких как США, Канада, Великобритания и Ирландия, и это лишь некоторые из них. Даже на таких континентах, как Африка и Америка, спрос на гидравлические системы достаточно высок.

В период с 2014 по 2019 год рынок вырастет на 5.6%. Этот рост в основном объясняется спросом на гидравлические агрегаты для производства вспомогательного оборудования, такого как экскаваторы, молотилки, компрессоры, погрузчики и т. д.

Некоторые из ведущих производителей гидравлического силового оборудования включают Целевая гидравлика (Китай), Parker Hannifin Corporation (Огайо, США), Хайдак Интернэшнл ГмбХ (Зульбах, Германия), Brevini Fluid Power SpA (Милан, Италия) и Корпорация Nachi-Fujikoshi (Токио, Япония), и это лишь некоторые из них.

Эти компании зафиксировали значительный рост в последнее десятилетие из-за спроса на гидравлические силовые агрегаты.

Технология гидравлических силовых агрегатов также ускорила устойчивый рост и исследования в других секторах, таких как машиностроение (изготовление клапанов и гидравлических цилиндров), электротехника и электроника (изготовление электродвигателей), термодинамика и исследование космоса, и это лишь некоторые из них.

Это также создало рабочие места и устойчивый доход для многих людей. Даже неудивительно, что общий доход от производства гидравлических систем утроится до 2020 года.

10.1: Влияние проектирования новых гидравлических силовых агрегатов

Разработка новых гидравлических силовых агрегатов направлена ​​на повышение эффективности и производительности во всех секторах. Возьмем, к примеру, беспроводные блоки питания с дистанционным управлением, которые обеспечивают непревзойденное удобство и гибкость при работе с любым типом нагрузки.

Более того, использование портативных мини- или микрогидравлических блоков питания обеспечивает большую гибкость. Это позволяет использовать эти принадлежности практически для всех гидравлических применений, как указано в первой главе.

Поэтому мы можем иметь их для простых или сложных приложений. На самом деле, мы ожидаем увидеть еще больше конструкций гидравлических силовых агрегатов в ближайшие годы.

Из этой электронной книги о гидравлическом блоке питания становится ясно, что это необходимое оборудование, которое мы используем в различных приложениях. Являясь ключевым компонентом гидравлической системы, он генерирует огромное количество энергии, которая может справиться с любой задачей, независимо от ее уникальных характеристик и требований.
Кроме того, это разные компоненты, которые должны быть проверены в процессе проверки качества. Кроме того, выбор правильного типа гидроагрегата также является ключом к успеху любого проекта.
Короче говоря, правильное понимание принципа работы, доступных опций, проверки качества и отдельных компонентов; является важным аспектом, когда вы собираетесь купить гидравлический блок питания.

Загрузите бесплатную электронную книгу, прочитайте и поделитесь ею

Комментарии закрыты.

  • Dinghai Road 66#, Нинбо, Чжэцзян, Китай
Наверх