水力计算

Target Hydraulics 在此处列出清单，供您在设计液压系统时学习和检查/液压动力单元 或液压元件。

Target Hydraulics 对数据错误或根据此信息设计的设备的安全和/或令人满意的操作不承担任何责任。

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1. 液压泵计算

–液压活塞泵.jpg

驱动泵所需的马力：

GPM x PSI x .0007（这是一个“经验法则”计算）

示例：在 5 psi 下驱动 1500 gpm 泵需要多少马力？

GPM = 5 磅/平方英寸 = 1500

GPM x PSI x .0007 = 5 x 1500 x .0007 = 5.25 马力

–液压泵.jpg

输出流量 GPM 所需的泵排量：

231 x 加仑/分钟 ÷ 转速

示例：在 5 rpm 时产生 1500 gpm 需要多少排量？

毛利率 = 5

转速 = 1500

231 x GPM ÷ RPM = 231 x 5 ÷ 1500 = 0.77 立方英寸每转

泵输出流量（加仑/分钟）：

RPM x 泵排量 ÷ 231

示例：以 2.5 rpm 运行的 1200 立方英寸泵将产生多少油？

转速 = 1200

泵排量 = 2.5 立方英寸

RPM x 泵排量 ÷ 231 = 1200 x 2.5 ÷ 231 = 12.99 gpm

2. 液压缸计算

–双作用液压缸.jpg

气缸杆端面积（平方英寸）：

盲端区 - 杆区

示例：直径为 6 英寸的杆的直径为 3 英寸的气缸的杆端面积是多少？

气缸盲端面积 = 28.26 平方英寸

杆直径 = 3"

半径是杆直径的 1/2 = 1.5″

半径 2 = 1.5″ x 1.5″ = 2.25″

π x 半径 2 = 3.14 x 2.25 = 7.07 平方英寸

盲端面积 - 杆面积 = 28.26 - 7.07 = 21.19 平方英寸

气缸盲端面积（平方英寸）：

PI x（圆柱半径）2

示例：直径为 6 英寸的圆柱体的面积是多少？

直径 = 6"

半径是直径的 1/2 = 3″

半径 2 = 3″ x 3″ = 9″

π x（圆柱半径）2 = 3.14 x (3)2 = 3.14 x 9 = 28.26 平方英寸

 气缸盲端输出（GPM）：

盲端面积÷杆端面积x GPM In

示例：当每分钟放入杆端 6 加仑时，有多少 GPM 从 3 英寸直径圆柱体和 15 英寸直径杆的盲端出来？

气缸盲端面积 =28.26 平方英寸

气缸杆端面积 = 21.19 平方英寸

GPM 输入 = 15 gpm

盲端面积 ÷ 杆端面积 x GPM In = 28.26 ÷ 21.19 x 15 = 20 gpm

气缸输出力（磅）：

压力（PSI）x 气缸面积

示例：在 6 PSI 下运行的 2,500 英寸直径气缸的推力是多少？

气缸盲端面积 = 28.26 平方英寸

压力 = 2,500 psi

压力 x 气缸面积 = 2,500 X 28.26 = 70,650 磅

一个直径为 6 英寸、直径为 3 英寸的杆在 2,500 PSI 下运行的拉力是多少？

气缸杆端面积 = 21.19 平方英寸

压力 = 2,500 psi

压力 x 气缸面积 = 2,500 x 21.19 = 52,975 磅

–液压缸.jpg

气缸速度（英寸/秒）：

(231 x GPM) ÷ (60 x 净圆柱面积)

示例：直径为 6 英寸的圆柱体和直径为 3 英寸的杆在 15 gpm 输入下延伸的速度有多快？

毛利率 = 6

净圆柱面积 = 28.26 平方英寸

(231 x GPM) ÷ (60 x 净圆柱面积) = (231 x 15) ÷ (60 x 28.26) = 2.04 英寸/秒

它会以多快的速度缩回？

净圆柱面积 = 21.19 平方英寸

(231 x GPM) ÷ (60 x 净圆柱面积) = (231 x 15) ÷ (60 x 21.19) = 2.73 英寸/秒

气缸速度所需的 GPM 流量：

气缸面积 x 冲程长度（英寸）÷ 231 x 60 ÷ 一次冲程的时间（秒）

示例：在 6 秒内将 8 英寸直径的圆柱体延长 10 英寸需要多少 GPM？

圆柱面积 = 28.26 平方英寸

行程长度 = 8 英寸

1 冲程时间 = 10 秒

面积 x 长度 ÷ 231 x 60 ÷ 时间 = 28.26 x 8 ÷ 231 x 60 ÷ 10 = 5.88 gpm

如果气缸有一根直径为 3 英寸的杆，在 8 秒内缩回 10 英寸需要多少 gpm？

圆柱面积 = 21.19 平方英寸

行程长度 = 8 英寸

1 冲程时间 = 10 秒

面积 x 长度 ÷ 231 x 60 ÷ 时间 = 21.19 x 8 ÷ 231 x 60 ÷ 10 = 4.40 gpm

提升负载所需的 PSI 流体压力（PSI）：

所需的力 ÷ 气缸面积

示例：从 50,000 英寸直径的圆柱体产生 6 磅的推力需要多大的压力？

磅力 = 50,000 磅

气缸盲端面积 = 28.26 平方英寸

所需的力 ÷ 气缸面积 = 50,000 ÷ 28.26 = 1,769.29 PSI

从一个直径为 50,000 英寸且杆直径为 6 英寸的圆柱体产生 3 磅的拉力需要多大的压力？

磅力 = 50,000 磅

气缸杆端面积 = 21.19 平方英寸

所需的力 ÷ 气缸面积 = 50,000 ÷ 21.19 = 2,359.60 PSI

3. 液压马达计算

–液压马达.jpg

流体马达速度所需的 GPM 流量：

马达排量 x 马达转速 ÷ 231

示例：以 3.75 rpm 的速度驱动 1500 立方英寸的电机需要多少 GPM？

电机排量 = 3.75 立方英寸每转

电机转速 = 1500

电机排量 x 电机转速 ÷ 231 = 3.75 x 1500 ÷ 231 = 24.35 gpm

来自 GPM 输入的流体马达速度：

231 x GPM ÷ 流体马达排量

示例：0.75 立方英寸电机在 6 gpm 输入下转动的速度有多快？

毛利率 = 6

电机排量 = 0.75 立方英寸每转

231 x GPM ÷ 流体马达排量 = 231 x 6 ÷ 0.75 = 1,848 rpm

来自压力和排量的流体马达扭矩：

PSI x 电机排量 ÷ (2 x π)

示例：2.5 立方英寸电机在 2,000 psi 下产生多少扭矩？

压力 = 2,000 psi

电机排量 = 2.5 立方英寸每转

PSI x 电机排量 ÷ (2 x π) = 2,000 x 2.5 ÷ 6.28 = 796.19 英寸磅

来自 GPM、PSI 和 RPM 的流体马达扭矩：

GPM x PSI x 36.77 ÷ 转速

示例：电机在 1,200 psi、1500 rpm、10 gpm 输入下产生多少扭矩？

毛利率 = 10

磅/平方英寸 = 1,500

转速 = 1200

GPM x PSI x 36.7 ÷ RPM = 10 x 1,500 x 36.7 ÷ 1200 = 458.75 英寸磅秒

来自马力和 RPM 的流体马达扭矩：

马力 x 63025 ÷ RPM

示例：12 马力和 1750 转/分的电机产生多少扭矩？

马力 = 12

转速 = 1750

马力 x 63025 ÷ RPM = 12 x 63025 ÷ 1750 = 432.17 英寸磅

–液压系统.jpg

4.流体和管道计算

通过管道的流体速度

0.3208 x GPM ÷ 内部面积

10 gpm 通过 1/2 英寸直径的 schedule 40 管道的速度是多少？

毛利率 = 10

内部面积 = .304（见下面的注释）

0.3208 x GPM ÷ 内部面积 = .3208 x 10 ÷ .304 = 10.55 英尺每秒

注意：无论管子的厚度如何，管子的外径都保持不变。 重型管的壁厚比标准型管的壁厚，因此重型管的内径小于标准型管的内径。 可以在现成的图表上找到管道的壁厚和内径。

无论壁厚如何，液压钢管也保持相同的外径。

软管尺寸表示管道的内径。 无论软管压力等级如何，直径为 1/2 英寸的软管的内径为 0.50 英寸。

建议的管道尺寸：

– 泵吸入管线的尺寸应使流体速度在每秒 2 到 4 英尺之间。

– 回油管路的尺寸应使流体速度在 10 到 15 英尺/秒之间。

– 中压供应管线的尺寸应确保流体速度在每秒 15 到 20 英尺之间。

– 高压供应管线的尺寸应确保流体速度低于每秒 30 英尺。

–简单液压系统.jpg

5. 一般转换

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